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往复式摩擦磨损试验机设计及关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·课题研究背景及意义第11-12页
   ·摩擦磨损试验第12-14页
     ·摩擦磨损试验方法第12-13页
     ·摩擦磨损试样试验机的分类第13-14页
   ·国内的研究现状第14-15页
   ·国外的研究状况及发展前沿第15-17页
   ·本研究开展的主要工作第17-18页
 本章小结第18-19页
第二章 试验机的总体设计第19-25页
   ·试验机的主要性能指标及工作环境第19-20页
   ·试验主要参数与测量方法第20-23页
     ·试验机的主要参数第20-21页
     ·摩擦系数的测量原理第21-23页
     ·磨损量的测量第23页
   ·试验机的主要组成系统第23-24页
     ·往复运动系统第23-24页
     ·加载系统第24页
     ·装夹系统第24页
     ·润滑系统第24页
     ·加热系统第24页
 本章小结第24-25页
第三章 试验机主要组成系统的详细设计第25-43页
   ·往复运动系统第26-32页
     ·驱动电机的选用第26-27页
     ·同步带传动的设计第27-28页
     ·传动轴的设计第28-30页
     ·轴承的选取第30页
     ·行程调节装置的设计第30-31页
     ·执行导轨的设计及选用第31-32页
   ·加载系统第32-37页
     ·伺服步进电机的选取第35页
     ·杠杆机构的设计第35页
     ·压缩弹簧的设计第35-37页
     ·螺旋的传动设计第37页
     ·蜗杆的传动设计第37页
   ·装夹系统第37-39页
     ·装夹系统的设计准则第37-38页
     ·上、下夹具的设计第38-39页
   ·润滑系统第39-40页
     ·润滑系统的作用第39-40页
     ·润滑系统的组成第40页
   ·加热系统第40-41页
   ·主要传感器的选用与布置第41-42页
 本章小结第42-43页
第四章 机械系统的动力学分析及关键部件的有限元分析第43-67页
   ·往复运动系统的动力学分析及优化第43-50页
     ·往复运动系统的惯性力平衡方法第43页
     ·往复运动系统的惯性力分析及平衡配重计算第43-47页
     ·惯性力平衡前后摆动力和摆动力矩的优化分析第47-50页
   ·基于ADAMS的机械系统动力学仿真分析第50-58页
     ·往复运动系统动力学仿真及惯性力平衡验第51-54页
     ·加载系统加载过程的动态仿真分析第54-58页
   ·测试平台支撑架的有限元分析第58-66页
     ·几何模型的简化第59-60页
     ·几何模型的导入第60-61页
     ·材料属性的定义第61-62页
     ·模型网络的划分第62页
     ·接触选项的定义第62-63页
     ·边界条件的设定和载荷的施加第63-64页
     ·设定求解参数第64-66页
 本章小结第66-67页
第五章 测试平台的机械结构对摩擦力测量结果的影响及修正第67-78页
   ·摩擦力测量过程的分析及测量结果的预测第67-72页
   ·摩擦力测试过程的仿真及测量结果的验证第72-75页
     ·测试平台虚拟样机的建立第72-73页
     ·主要仿真参数的设置第73-74页
     ·测量结果的验正第74-75页
   ·摩擦力测量结果的修正及标定第75-77页
 本章小结第77-78页
结论与展望第78-80页
参考文献第80-82页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第82-83页
致谢第83页

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