| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| ·网络互穿镁基复合材料的研究现状 | 第11-15页 |
| ·网络互穿镁基复合材料的组成 | 第11-12页 |
| ·网络互穿镁基复合材料的制备及合成工艺 | 第12-13页 |
| ·网络互穿镁基复合材料的组织表征与性能特点 | 第13-14页 |
| ·网络互穿镁基复合材料的发展前景 | 第14-15页 |
| ·挤压成形工艺的有限元分析方法 | 第15-18页 |
| ·研究背景与基本原理 | 第15-16页 |
| ·基本假设 | 第16页 |
| ·基本方程 | 第16-18页 |
| ·有限元法的解题步骤 | 第18页 |
| ·DEFORM-3D 软件介绍 | 第18-19页 |
| ·软件简介 | 第18-19页 |
| ·DEFORM-3D 软件应用于两相复合材料的优势和局限 | 第19页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| ·本文的研究意义 | 第20-23页 |
| 第二章 网络互穿双金属镁基复合材料及其挤压工艺的理论研究 | 第23-29页 |
| ·网络互穿双金属镁基复合材料的性能特点 | 第23页 |
| ·挤压成形工艺的理论分析 | 第23-28页 |
| ·挤压变形的意义 | 第24-25页 |
| ·挤压变形的特点及分类 | 第25-26页 |
| ·挤压变形工艺参数 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 复合材料及模具的有限元模型的建立 | 第29-39页 |
| ·网络互穿双金属镁基复合材料数学模型的建立 | 第29-32页 |
| ·弹性变形参数及热能参数的求取 | 第29-30页 |
| ·塑性变形参数和本构方程的求取 | 第30-32页 |
| ·复合材料数学模型的验证 | 第32-37页 |
| ·网络互穿双金属镁基复合材料的制备 | 第32-33页 |
| ·挤压变形实验的操作 | 第33-34页 |
| ·结果验证 | 第34-37页 |
| ·几何模型的建立 | 第37-38页 |
| ·UG NX 6.0 软件简介 | 第37页 |
| ·几何建模 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 复合材料挤压成形过程的有限元模拟 | 第39-59页 |
| ·挤压工艺参数的设定 | 第39-40页 |
| ·DEFORM-3D 有限元软件的模拟分析过程 | 第40-43页 |
| ·几何模型的导入 | 第40页 |
| ·网格划分和重划分 | 第40-41页 |
| ·模拟中材料的参数选取 | 第41-42页 |
| ·模拟控制信息的设定 | 第42页 |
| ·对象间关系的设定 | 第42-43页 |
| ·模拟分析计算和后处理 | 第43页 |
| ·有限元模拟结果分析 | 第43-57页 |
| ·变形行为分析 | 第43-44页 |
| ·载荷-行程曲线变化规律分析 | 第44-49页 |
| ·等效应变分布规律分析 | 第49-53页 |
| ·等效应力分布规律分析 | 第53-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 正交试验设计及其结果分析 | 第59-67页 |
| ·数值模拟正交试验的设计 | 第59-60页 |
| ·确定正交试验参数和指标 | 第59-60页 |
| ·正交试验的设计安排 | 第60页 |
| ·正交试验结果分析 | 第60-65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 附录 | 第75-76页 |