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面向均衡生产的厂房布局方法研究与应用

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·研究背景第9-10页
   ·国内外研究现状第10-12页
     ·均衡生产系统的研究现状第10-11页
     ·看板系统的研究现状第11页
     ·厂房布局的研究现状第11-12页
     ·循环取货的研究现状第12页
   ·研究内容第12-14页
第2章 基于拉动原则的均衡生产系统实施方法第14-31页
   ·生产控制方法第14-16页
     ·推动原则第14-15页
     ·拉动原则第15页
     ·控制方法第15-16页
   ·均衡生产系统的相关概念第16-18页
     ·均衡生产基本概念第16-18页
     ·均衡生产系统中的超市第18页
     ·均衡生产系统中的均衡板第18页
     ·均衡生产系统中的循环取货第18页
   ·均衡生产系统实施方法第18-24页
     ·生产前期准备第19页
     ·均衡生产系统换型次数的确定第19-20页
     ·产品生产间隔的确定第20-21页
     ·产品生产批量的确定第21-22页
     ·产品生产顺序的确定第22页
     ·均衡生产系统中缓冲库存的确定第22-24页
   ·均衡生产系统实施方法的应用分析第24-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 基于均衡生产的看板计算方法第31-39页
   ·均衡生产中的看板循环第31页
   ·均衡生产系统中看板计算方法第31-37页
     ·看板补货时间第32-33页
     ·补货时间看板数量第33页
     ·批量看板数量第33-34页
     ·客户提取计划的看板数量第34页
     ·安全库存的看板数量第34-37页
   ·看板计算应用分析第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 基于物料流向和循环取货的厂房布局第39-62页
   ·看板数量与超市大小的联系第39-40页
   ·基于物料流向的厂房布局方法第40-43页
     ·SLP 法与物料流向布局法的比较分析第40-41页
     ·确定生产线内物料流向第41-42页
     ·统一厂房内物料流向第42-43页
   ·循环取货在物料流布局厂房中的实施方法第43-48页
     ·确定循环取货的任务第44-45页
     ·确定循环取货的取货点第45页
     ·确定循环取货的路线第45-46页
     ·确定循环取货的循环时间第46-48页
   ·基于物料流向的厂房布局与循环取货实施的应用分析第48-61页
     ·BS 公司概况第48-49页
     ·厂房布局现状及问题第49-52页
     ·物料流向的厂房布局与循环取货的实施第52-61页
   ·本章小结第61-62页
结论与展望第62-63页
参考文献第63-66页
致谢第66-67页
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第67页

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