钼粉烧结材料药型罩高压扭转成形有限元模拟及实验研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-26页 |
| ·引言 | 第14-17页 |
| ·药型罩破甲机理 | 第14-15页 |
| ·药型罩对破甲威力的影响 | 第15-16页 |
| ·药型罩的国内外现状 | 第16-17页 |
| ·高压扭转工艺 | 第17-22页 |
| ·高压扭转工艺的特点 | 第17-18页 |
| ·高压扭转工艺研究现状 | 第18-20页 |
| ·高压扭转设备 | 第20-22页 |
| ·钼粉烧结材料的性能及应用 | 第22-23页 |
| ·钼的性能及应用 | 第22-23页 |
| ·粉末烧结材料的特点 | 第23页 |
| ·课题的理论意义和应用价值 | 第23-24页 |
| ·课题的研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 高压扭转成形有限元技术 | 第26-37页 |
| ·有限元技术的基本原理及其发展 | 第26-30页 |
| ·概述 | 第26-27页 |
| ·有限元分析的一般过程 | 第27-30页 |
| ·有限元法的特点 | 第30页 |
| ·刚粘塑性有限元法 | 第30-33页 |
| ·刚粘塑性有限元的发展 | 第30-31页 |
| ·刚粘塑性有限元法应用 | 第31-32页 |
| ·刚粘塑性有限元基本方程 | 第32-33页 |
| ·刚粘塑性有限元模拟的关键技术 | 第33-35页 |
| ·求解算法 | 第33页 |
| ·迭代算法 | 第33-34页 |
| ·缩减因子的确定 | 第34页 |
| ·网格划分及重划分 | 第34-35页 |
| ·接触摩擦处理 | 第35页 |
| ·DEFORM_3D 软件的介绍 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 药型罩高压扭转成形有限元模拟及分析 | 第37-54页 |
| ·模型建立 | 第37-39页 |
| ·模型各部分的生成 | 第37页 |
| ·模型的装配及单元划分 | 第37-38页 |
| ·模型各部分的参数设置 | 第38-39页 |
| ·模拟结果与分析 | 第39-53页 |
| ·不同加工工艺的对比 | 第39-43页 |
| ·锥角对成形的影响 | 第43-44页 |
| ·摩擦因子对成形的影响 | 第44-46页 |
| ·温度对成形的影响 | 第46-48页 |
| ·挤压速度对成形的影响 | 第48-50页 |
| ·扭转角速度对成形的影响 | 第50页 |
| ·模具结构对成形的影响 | 第50-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 基于虚拟正交试验的药型罩高压扭转成形分析 | 第54-63页 |
| ·正交试验设计法 | 第54-58页 |
| ·目标函数和影响因素 | 第56页 |
| ·正交表的选用 | 第56-57页 |
| ·试验设计 | 第57页 |
| ·试验数据 | 第57-58页 |
| ·正交试验结果分析 | 第58-62页 |
| ·计算各因素的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ和总和 T | 第59-60页 |
| ·计算因素的极差 R，确定因素的主次顺序 | 第60-61页 |
| ·选择较优的成形条件 | 第61页 |
| ·各因素水平影响趋势 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 高压扭转成形实验研究 | 第63-68页 |
| ·实验设备的选择 | 第63页 |
| ·实验模具的设计 | 第63-64页 |
| ·药型罩制坯工艺 | 第64-65页 |
| ·药型罩烧结工艺 | 第65页 |
| ·药型罩高压扭转工艺 | 第65-66页 |
| ·药型罩高压扭转后内部的光学金相组织分布特征 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 结论及展望 | 第68-70页 |
| ·结论 | 第68-69页 |
| ·展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第73页 |
| 攻读硕士学位期间参加的项目 | 第73-74页 |
