摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
1. 引言 | 第9-15页 |
·该研究的目的和意义 | 第9-10页 |
·整枝的研究现状 | 第10页 |
·整枝机的研究现状 | 第10-11页 |
·矩形截面弹簧的研究意义 | 第11-12页 |
·本次研究的内容和重点解决的问题 | 第12-15页 |
·研究的简要内容 | 第12页 |
·重点解决的问题 | 第12-15页 |
2. 自动立木整枝机弹簧变速换向传动装置 | 第15-21页 |
·立木整枝机的组成及工作循环 | 第15-16页 |
·立木整枝机传动机构的设计要求 | 第16页 |
·立木整枝机传动机构总体设计 | 第16-18页 |
·立木整枝机传动机构的工作原理 | 第18-19页 |
·高速传动 | 第18页 |
·低速传动 | 第18-19页 |
·换向传动 | 第19页 |
·本章小结 | 第19-21页 |
3. 变速换向传动装置中的矩形截面弹簧 | 第21-29页 |
·矩形截面扭转弹簧的工作原理 | 第21页 |
·矩形截面扭转弹簧的参数 | 第21-22页 |
·矩形截面弹簧的设计计算 | 第22-24页 |
·圆柱螺旋扭转弹簧的设计 | 第22-23页 |
·矩形截面扭转弹簧的设计 | 第23页 |
·数据计算 | 第23-24页 |
·矩形截面弹簧应力校核及变形分析 | 第24-28页 |
·矩形截面螺旋扭转弹簧的应力 | 第24-25页 |
·弹簧径向变形的确定 | 第25-26页 |
·有径向预紧量时弹簧对壁面形成的线压力 | 第26-27页 |
·数据计算 | 第27-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
4. 用有限元分析方法分析矩形截面扭转弹簧 | 第29-39页 |
·有限元法分析方法 | 第29页 |
·有限元法理论基础 | 第29-30页 |
·有限元法的基本思想 | 第29-30页 |
·有限元法的特点 | 第30页 |
·有限元分析软件 ANSYS | 第30-35页 |
·ANSYS 软件的分析过程 | 第31-32页 |
·前处理模块 | 第31页 |
·分析计算模块 | 第31页 |
·后处理模块 | 第31-32页 |
·ANSYS 软件的选取 | 第32-35页 |
·建模能力强 | 第32页 |
·求解能力强 | 第32-34页 |
·后处理功能强 | 第34页 |
·开放性好 | 第34-35页 |
·矩形截面扭转弹簧的有限元分析过程 | 第35-38页 |
·建立弹簧实体模型 | 第35-36页 |
·建模方式的选择 | 第35-36页 |
·建模过程 | 第36页 |
·进行网格划分 | 第36-37页 |
·在ANSYS 中分析 | 第37-38页 |
·参数设定 | 第37页 |
·分析过程 | 第37页 |
·得出结果 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
5. 虚拟仪器分析矩形截面弹簧 | 第39-57页 |
·测试装置的整体布置 | 第39页 |
·实验传动装置的研制 | 第39-40页 |
·实验装置的整体结构 | 第39-40页 |
·主要零件的结构 | 第40页 |
·轴 | 第40页 |
·齿轮 | 第40页 |
·端盖 | 第40页 |
·轮 | 第40页 |
·底座 | 第40页 |
·传感器的选择与标定 | 第40-44页 |
·测量原理 | 第40-41页 |
·结构型式 | 第41页 |
·配接放大器 | 第41-42页 |
·负荷传感器的性能指标 | 第42-43页 |
·负荷传感器标定实验 | 第43-44页 |
·标定方案 | 第43页 |
·标定数据 | 第43-44页 |
·数据处理 | 第44页 |
·软件测试程序编制 | 第44-49页 |
·实验用软件的选用 | 第44-45页 |
·实验用数据采集卡 PCL-6024E | 第45-48页 |
·数据采集卡 DAQ 板卡 NI PCL-6024E | 第45页 |
·数据采集卡的安装 | 第45页 |
·数据采集卡的参数设置 | 第45-46页 |
·实际设置 | 第46-47页 |
·数据采集设备测试 | 第47-48页 |
·测试程序 | 第48-49页 |
·弹簧测试实验 | 第49-54页 |
·测试实验方法 | 第49页 |
·实验数据分析 | 第49-54页 |
·实验数据结果分析 | 第54-57页 |
6 结论、创新与建议 | 第57-59页 |
·结论 | 第57页 |
·创新 | 第57页 |
·建议 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
个人简介 | 第62-63页 |
导师简介 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |