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全浮芯棒连轧机组T91钢管内表裂纹形成机理研究及应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
引言第11-12页
第一章 文献综述第12-27页
   ·我国锅炉和电站用管生产技术现状第12-13页
   ·T91/ P91 钢简介第13-19页
     ·T91/ P91 的化学成分第13-14页
     ·T91/ P91 钢的使用性能第14-15页
     ·T91/ P91 的加工性能第15-18页
     ·T91/ P91 的制管工艺第18-19页
   ·钢管连轧的研究第19-24页
     ·钢管连轧技术的发展第19-21页
     ·钢管连轧理论的研究第21-24页
   ·文献中主要结论和存在问题第24-25页
     ·主要结论第24页
     ·存在问题第24-25页
   ·本文的主要研究内容和创新点第25-27页
     ·本文的主要研究内容第25页
     ·研究方法和思路第25-26页
     ·本课题特色与创新之处第26-27页
第二章 钢管全浮芯棒连轧有限元模型的建立第27-35页
   ·网格生成第27-31页
     ·变形工具的定义第27-30页
     ·坯料尺寸和单元划分第30-31页
   ·T91 材料模型的建立第31-32页
   ·初始条件和边界条件第32-33页
   ·摩擦条件第33页
   ·传热边界条件第33页
   ·有限元模型的调试第33-35页
第三章 T91 钢管连轧过程金属流动规律研究第35-50页
   ·轧制过程中各孔型充满情况第35-36页
   ·代表性节点的等效应变速率第36-39页
   ·代表性节点的等效塑性应变第39-42页
   ·代表性节点的应力变化第42-49页
 本章小结第49-50页
第四章 T91 钢管内表裂纹形貌和成因分析第50-59页
   ·T91 钢管内表裂纹的类型第50-52页
     ·伴有凹槽的裂纹第50-51页
     ·浅表性弥散裂纹第51-52页
   ·T91 钢管裂纹形成原因分析第52-56页
     ·一般性分析第52-53页
     ·裂纹成因的具体分析第53-56页
   ·孔型结构参数的设计准则第56-58页
 本章小结第58-59页
第五章 连轧T91 钢管内表裂纹问题的解决方案第59-86页
   ·措施的制订第59-62页
     ·钢管在孔型中轧制的变形特性分析第59-61页
     ·孔型修改的原则第61-62页
   ·孔型修改方案及效果评价第62-83页
     ·1#孔型修改方案及效果评价第62-77页
     ·2#机架孔型修改方案选择第77-83页
   ·新孔型试轧第83-85页
 本章小节第85-86页
结论第86-87页
参考文献第87-89页
附录A T91 流动应力第89-93页
在学研究成果第93-94页
致谢第94页

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