| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| ·问题的提出 | 第9-12页 |
| ·数值模拟技术的发展情况 | 第12-16页 |
| ·国外凝固模拟发展研究状况 | 第12页 |
| ·国内铸造模拟技术发展状况 | 第12-13页 |
| ·凝固过程数值模拟的意义 | 第13-15页 |
| ·数值模拟常用的计算方法及其特点 | 第15-16页 |
| ·铸件结构工艺设计 | 第16-18页 |
| ·本课题的任务 | 第18页 |
| ·本课题的意义 | 第18-21页 |
| 第二章 凝固模拟软件ProCAST及其缺陷的预测方法 | 第21-39页 |
| ·铸造过程数值模拟软件的发展状况 | 第21-23页 |
| ·ProCAST软件简介 | 第23-24页 |
| ·ProCAST的特点 | 第23-24页 |
| ·ProCAST的温度场模拟及技术特点 | 第24页 |
| ·在 ProCAST中建立热物性参数数据库 | 第24-26页 |
| ·ProCAST数据库的特点 | 第25页 |
| ·相关材料的热物性参数和初始条件、边界条件 | 第25-26页 |
| ·ProCAST采用的数学模型 | 第26-33页 |
| ·缩松/缩孔缺陷的判断方法 | 第33-39页 |
| ·冷却曲线分析 | 第33-34页 |
| ·铸造缺陷的查看方法 | 第34-39页 |
| 第三章 不锈钢压盖的原始结构工艺方案的数值模拟分析 | 第39-53页 |
| ·压力罐不锈钢压盖的生产情况 | 第39页 |
| ·压力罐不锈钢压盖的三维造型及前处理 | 第39-43页 |
| ·造型及网格划分 | 第39-41页 |
| ·前处理 | 第41-43页 |
| ·原结构工艺的不锈钢压盖数值模拟的后处理 | 第43-50页 |
| ·压力罐不锈钢压盖的凝固模拟及结果分析 | 第44-50页 |
| ·不锈钢压盖实际应用工况分析 | 第50-52页 |
| ·实际试验结果 | 第52-53页 |
| 第四章 不锈钢压盖的结构工艺改进及其数值模拟分析 | 第53-69页 |
| ·改进方案1 | 第53-59页 |
| ·改进方案1的结构和工艺 | 第53页 |
| ·改进方案1的凝固模拟结果 | 第53-58页 |
| ·改进方案1的实际工况分析结果 | 第58-59页 |
| ·改进方案2 | 第59-65页 |
| ·改进方案2的结构和铸造工艺 | 第59-60页 |
| ·改进方案2的凝固模拟结果 | 第60-64页 |
| ·改进方案2的实际工况分析结果 | 第64-65页 |
| ·实际试验结果 | 第65-67页 |
| ·方案1和方案2的比较 | 第65-66页 |
| ·实际试验结果 | 第66-67页 |
| ·小结 | 第67-69页 |
| 第五章 总结 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 学位论文数据集 | 第77-78页 |