基于PLC的深孔镀铬控制系统设计与研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1. 绪论 | 第10-15页 |
·课题来源 | 第10页 |
·课题研究的目的和意义 | 第10-12页 |
·课题研究的目的 | 第10-11页 |
·课题研究的意义 | 第11-12页 |
·国内外电镀生产线的研究现状及趋势 | 第12-13页 |
·本文研究的内容及设计目标 | 第13-14页 |
·本章小结 | 第14-15页 |
2. 深孔镀铬控制系统总体设计方案 | 第15-34页 |
·电镀生产线基本情况介绍 | 第15页 |
·电镀系统组成及相关工艺流程 | 第15-17页 |
·镀铬控制系统的功能分析 | 第17-19页 |
·镀铬控制系统的选型分析 | 第19-21页 |
·控制系统的设计方案 | 第21-23页 |
·系统结构设计 | 第21-23页 |
·系统硬件组成和软件组成 | 第23-25页 |
·可编程控制器及开发 | 第25-33页 |
·S7-300 系列主要组成模块 | 第26-28页 |
·PLC 控制系统通讯网络结构 | 第28-29页 |
·可编程程控制器工作原理 | 第29-31页 |
·PLC 的工作过程 | 第31-32页 |
·PLC 的软件开发流程 | 第32-33页 |
·本章小节 | 第33-34页 |
3. 先进控制算法在电镀控制系统里的研究 | 第34-48页 |
·PID 控制算法及其实现 | 第34-38页 |
·PID 算法 | 第34-36页 |
·PID 控制器采样周期的选择 | 第36-37页 |
·PID 参数对系统的影响 | 第37-38页 |
·积分分离PID 算法 | 第38-39页 |
·深孔镀铬温度控制系统的算法研究 | 第39-44页 |
·深孔镀铬温度特性分析 | 第39-40页 |
·建立电镀温度的传递函数 | 第40页 |
·深孔镀铬温度控制优化方案 | 第40-41页 |
·控制规则的建立 | 第41-44页 |
·专家PID 控制仿真分析 | 第44-46页 |
·常规PID 仿真 | 第44页 |
·积分分离PID 控制仿真 | 第44-45页 |
·专家PID 控制仿真 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
4. 系统硬件实现 | 第48-52页 |
·PLC 控制柜设计与实现 | 第48-50页 |
·系统硬件选型及配置方案 | 第48-49页 |
·PLC 控制柜的安装 | 第49-50页 |
·控制系统的三种控制方式的设计 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
5. 系统软件实现 | 第52-70页 |
·主监控界面设计 | 第52-54页 |
·系统工艺输入界面设计 | 第54-55页 |
·PLC 控制程序设计 | 第55-68页 |
·PLC 程序开发过程 | 第55-59页 |
·PLC 工艺流程控制设计 | 第59-60页 |
·多工艺运行设计 | 第60-63页 |
·工位信号检测控制 | 第63-65页 |
·长时间精确控制 | 第65-67页 |
·控制方式切换程序设计 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
6. 总结与展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
攻读硕士学位期间发表的论文与科研情况 | 第77-78页 |
致谢 | 第78页 |