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磨削表面纹理表征及其摩擦特性研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-17页
   ·表面形貌的国内外研究现状第8-10页
   ·表面摩擦磨损研究概况第10-12页
   ·磨削加工的现状和其存在的问题第12-15页
     ·磨削加工表面质量的含义第12-13页
     ·磨削的缺陷第13页
     ·磨削对零件使用性能的影响第13-14页
     ·工艺参数对磨削的影响第14-15页
   ·本课题的来源及意义第15页
   ·本文研究的主要内容第15-17页
第2章 表面形貌的加工与表征方法第17-35页
   ·表面形貌的加工第17-18页
   ·磨削表面形貌的形成第18页
   ·表面形貌的测量第18-21页
   ·表面形貌参数及表征方法第21-29页
     ·表面形貌粗糙度参数第22-27页
     ·表面形貌的表征方法第27-29页
   ·表面摩擦性能的测试方法第29-31页
     ·环块试验机第29页
     ·扫描电子显微镜(SEM)第29-30页
     ·表面力仪(SFA)第30页
     ·扫描隧道显微镜(STM)第30页
     ·原子力显微镜(AFM)第30-31页
     ·摩擦力显微镜(FFM)第31页
     ·微摩擦试验台第31页
   ·表面形貌与零件的表面性能第31-34页
     ·表面粗糙度对摩擦和磨损的影响第31-32页
     ·表面粗糙度对零件的接触刚度的影响第32-33页
     ·表面粗糙度对耐腐蚀性能和配合性能的影响第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第3章 磨削表面纹理的构建及形貌测试第35-45页
   ·磨削加工技术第35-37页
   ·平面磨削表面纹理的构建第37-41页
     ·加工设备第37-38页
     ·表面形貌的测量第38-40页
     ·磨削加工试件材料第40页
     ·加工方案的设计第40-41页
   ·磨削表面形貌的测量过程第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 磨削表面纹理表征与特征第45-56页
   ·磨削表面粗糙度参数第45-46页
     ·轮廓高度算术平均值R_a第45页
     ·微观不平度十点高度R_z第45-46页
     ·轮廓微观不平度的平均间距S_m第46页
     ·承载量系数(支承长度率)第46页
   ·磨削表面纹理的形貌特征第46-48页
   ·表面形貌参数与加工纹理的关系第48-52页
   ·表面形貌参数与加工工艺参数的关系第52-53页
   ·不同材料的磨削表面形貌分析第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第5章 磨削加工表面摩擦磨损性能测试第56-62页
   ·磨削表面摩擦性能测试装置第56-58页
     ·试件第57页
     ·摩擦系数测试原理第57-58页
     ·数据采集处理系统第58页
   ·摩擦磨损实验参数第58-59页
   ·摩擦磨损性能测试实验方案第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第6章 磨削表面形貌的摩擦特性分析第62-69页
   ·摩擦系数与磨削表面纹理的关系第62-63页
   ·摩擦系数与磨削工艺参数的关系第63-64页
   ·不同材料试件的摩擦系数第64-65页
   ·摩擦系数与载荷的关系第65-66页
   ·摩擦系数与摩擦副相对速度的关系第66页
   ·摩擦系数与润滑的关系第66-67页
   ·本章小结第67-69页
第7章 结论与展望第69-72页
   ·创新点第69页
   ·结论第69-71页
   ·研究展望第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-76页
攻读学位期间的研究成果第76页

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