低刚度工件切削加工中有限元分析与工艺优化方法的应用研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-15页 |
| ·工艺参数优化研究概况 | 第11-12页 |
| ·金属切削加工仿真技术的发展概况 | 第12-15页 |
| ·课题研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 有限元素法 | 第17-39页 |
| ·引言 | 第17-18页 |
| ·有限元分析理论 | 第18-29页 |
| ·有限元分析过程概述 | 第18-20页 |
| ·有限元分析基本原理 | 第20-29页 |
| ·有限元仿真关键技术 | 第29-38页 |
| ·动态接触边界的处理 | 第29-33页 |
| ·有限元网格畸变与网格重分 | 第33-36页 |
| ·切屑分离准则 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 金属切削仿真技术 | 第39-59页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·金属切削原理 | 第39-41页 |
| ·金属切削过程的变形 | 第39-40页 |
| ·切削力的相关理论 | 第40-41页 |
| ·切削模型 | 第41-46页 |
| ·二维平面金属切削模型 | 第41-42页 |
| ·三维金属切削力学模型 | 第42-44页 |
| ·金属切削物理量有限元仿真相关技术研究 | 第44-46页 |
| ·有限元建模 | 第46-52页 |
| ·几何模型的建立 | 第46-48页 |
| ·材料模型的建立 | 第48-49页 |
| ·摩擦模型的建立 | 第49-52页 |
| ·基于 DEFORM的切削建模与仿真 | 第52-57页 |
| ·关于 DEFORM | 第52-53页 |
| ·模型的建立 | 第53-54页 |
| ·仿真结果分析 | 第54-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 切削试验平台建立 | 第59-77页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·切削力试验平台的构建 | 第59-64页 |
| ·试验平台的工作原理 | 第59-60页 |
| ·测力仪的选择 | 第60-62页 |
| ·电荷放大器的选择 | 第62-63页 |
| ·数据采集卡的选择 | 第63-64页 |
| ·实验方案选择 | 第64-70页 |
| ·实验方法的设计 | 第64-65页 |
| ·基于正交实验法的切削力实验设计 | 第65-68页 |
| ·基于单因素法和正交试验法的切削力试验方案 | 第68-70页 |
| ·实验结果与数据处理 | 第70-74页 |
| ·实验结果与数据处理 | 第70-73页 |
| ·实验结果对比分析 | 第73-74页 |
| ·车削力仿真结果与工程实验结果的对比 | 第74-76页 |
| ·对比情况 | 第74-75页 |
| ·误差分析 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 工艺优化概述及加工精度预测 | 第77-91页 |
| ·引言 | 第77页 |
| ·优化设计概念及方法 | 第77-78页 |
| ·优化设计的基本原理 | 第77页 |
| ·优化设计的主要方法 | 第77-78页 |
| ·基于仿真的切削加工参数优化研究 | 第78-81页 |
| ·设计变量 | 第78-79页 |
| ·优化目标函数 | 第79-81页 |
| ·约束条件 | 第81页 |
| ·细长轴加工精度分析预测 | 第81-84页 |
| ·粗糙度预测模型 | 第84-90页 |
| ·模型建立 | 第84页 |
| ·回归分析法 | 第84-90页 |
| ·本章小结 | 第90-91页 |
| 第六章 总结与展望 | 第91-93页 |
| 参考文献 | 第93-97页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第97-98页 |
| 致谢 | 第98页 |
