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凸轮精密塑性成形工艺及数值模拟

提要第1-7页
第一章 绪论第7-16页
   ·选题依据和意义第7-8页
   ·精密塑性成形技术简介第8-9页
   ·国内外研究与应用现状第9-13页
     ·国内外应用现状及存在问题第9-12页
     ·装配式凸轮轴凸轮制造的发展趋势第12-13页
   ·凸轮精密塑性成形过程研究存在问题及本文的研究方法第13-15页
     ·工艺方案研究第13-14页
     ·成形过程分析第14页
     ·工艺和模具结构优化第14页
     ·其它工艺问题第14-15页
   ·本论文主要研究内容第15-16页
第二章 凸轮成形的工艺方法第16-25页
   ·精密温锻技术第16-18页
   ·冷精锻技术第18-20页
   ·粉末锻造成形工艺及方法的介绍第20-22页
   ·精密铸造技术第22-23页
   ·闭塞锻造技术第23-24页
   ·精冲技术第24-25页
第三章凸轮冷、温精锻模具初步设计第25-50页
   ·冷精锻塑性成形模具的设计第25-28页
   ·温精锻模具研究与设计第28-45页
     ·模具材料的选择第28-30页
     ·模架的选择第30-31页
     ·凸模的设计第31-33页
     ·凹模的设计第33-39页
     ·压力垫板的确定第39-40页
     ·凸凹模的紧固方式第40-43页
     ·装配图总结构第43-45页
   ·凸轮冷、温精密锻造成形工艺第45-47页
   ·冷、温精锻材料选择第46页
   ·凸轮温精锻成形工艺第46-47页
   ·润滑剂选择与研究第47-50页
第四章 有限元基本理论及关键技术第50-59页
   ·有限元法的基本思想第50-53页
   ·刚塑性/刚粘塑性有限元基本理论第53-55页
   ·数值分析中的几个关键技术问题第55-58页
     ·网格划分第55页
     ·加载步长第55页
     ·接触分析第55-57页
     ·摩擦分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 凸轮成形过程数值模拟分析第59-72页
   ·ABAQUS 软件的介绍第59-60页
   ·凸轮三维几何模型的建立第60-61页
   ·材料模型的选择第61页
   ·单元选择及有限元网格生成第61页
   ·载荷和边界条件处理第61-62页
   ·数值分析条件第62-63页
   ·有限元模拟结果分析第63-71页
     ·等效应力分布图第63-66页
     ·等效应变分布图第66-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论与展望第72-74页
参考文献第74-78页
摘要第78-80页
ABSTRACT第80-83页
致谢第83-84页
导师及作者简介第84页

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