掺杂超细WC复合合金敷层的埋弧堆焊及过程模拟
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·药芯焊丝及焊接形式 | 第10-13页 |
| ·国内外药芯焊丝发展及研究现状 | 第13-15页 |
| ·课题的背景与意义 | 第15-17页 |
| ·本文研究工作 | 第17-18页 |
| 2 焊丝成分设计 | 第18-24页 |
| ·合金元素作用及合金系统选择 | 第18-21页 |
| ·合金元素的作用 | 第18-20页 |
| ·合金元素系统选择 | 第20-21页 |
| ·焊丝配方设计 | 第21-23页 |
| ·配方设计思想 | 第21页 |
| ·堆焊层元素含量范围的确定 | 第21-22页 |
| ·堆焊层元素含量计算 | 第22-23页 |
| ·焊丝配方调整 | 第23-24页 |
| 3 堆焊试验的材料及方法 | 第24-35页 |
| ·试验材料及设备 | 第24-25页 |
| ·试验材料的选用 | 第24-25页 |
| ·实验设备 | 第25页 |
| ·焊接工艺 | 第25-29页 |
| ·试验分类 | 第29-32页 |
| ·管状焊丝的制备 | 第29-30页 |
| ·无 WC药芯焊丝的表面堆焊 | 第30-31页 |
| ·加超细 WC的表面堆焊 | 第31-32页 |
| ·检测分析方法 | 第32-35页 |
| ·化学成分 | 第32页 |
| ·硬度 | 第32-33页 |
| ·堆焊层显微组织 | 第33页 |
| ·堆焊层力学性能 | 第33页 |
| ·堆焊层耐热疲劳性能 | 第33页 |
| ·磨损性能 | 第33-35页 |
| 4 WC粉末的制备 | 第35-42页 |
| ·引言 | 第35-36页 |
| ·超细 WC粉末制备方法介绍 | 第35页 |
| ·高能球磨法 | 第35-36页 |
| ·试验材料和方法 | 第36-39页 |
| ·试验材料和设备 | 第36-37页 |
| ·球磨工艺条件对粉末性质的影响 | 第37-38页 |
| ·试验方法 | 第38-39页 |
| ·超细 WC粉末的处理 | 第39-42页 |
| ·球磨后 WC粉的处理 | 第39-41页 |
| ·WC粉末喂料的制备 | 第41-42页 |
| 5 实验结果与分析 | 第42-52页 |
| ·堆焊层化学成分 | 第42页 |
| ·堆焊工艺参数 | 第42-43页 |
| ·焊接电流对焊缝成型及硬度影响 | 第42-43页 |
| ·焊接电压对焊缝成型及合金过渡的影响 | 第43页 |
| ·合金元素过渡系数的确定 | 第43页 |
| ·堆焊层硬度 | 第43-45页 |
| ·无超细 WC堆焊层 | 第43-44页 |
| ·加超细 WC堆焊层 | 第44-45页 |
| ·堆焊层显微组织与力学性能 | 第45-48页 |
| ·堆焊层耐热疲劳性和抗高温氧化性 | 第48-51页 |
| ·堆焊层的耐磨损性能 | 第51-52页 |
| 6 焊接过程模拟 | 第52-62页 |
| ·焊接温度场模拟 | 第52-59页 |
| ·焊接热源模型 | 第52-53页 |
| ·材料热物理性能参数 | 第53-54页 |
| ·模拟前处理 | 第54-55页 |
| ·施加载荷与求解 | 第55-56页 |
| ·温度场后处理 | 第56页 |
| ·计算结果及分析 | 第56-59页 |
| ·焊接应力场模拟 | 第59-62页 |
| ·材料力学性能 | 第59-60页 |
| ·定义边界条件和施加载荷 | 第60页 |
| ·求解计算 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 附录A 添加 WC堆焊试验正交表 | 第65-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第68页 |
