| 第一章 文献综述 | 第1-24页 |
| §1-1 渗透蒸发膜技术 | 第10-13页 |
| 1-1-1 渗透蒸发技术发展简史 | 第10-11页 |
| 1-1-2 过程的分离原理 | 第11-13页 |
| §1-2 渗透蒸发膜 | 第13-17页 |
| 1-2-1 膜的种类 | 第13-14页 |
| 1-2-2 膜材料的选择原则 | 第14-16页 |
| 1-2-3 膜的分类及其应用 | 第16-17页 |
| 1-2-4 聚乙烯醇膜(PVA)及其在工业中的应用 | 第17页 |
| §1-3 渗透蒸发过程传质机理研究 | 第17-23页 |
| 1-3-1 溶解-扩散模型 | 第18-21页 |
| 1-3-2 孔流模型 | 第21页 |
| 1-3-3 虚拟相变溶解-扩散模型 | 第21-22页 |
| 1-3-4 逾渗模型 | 第22页 |
| 1-3-5 不可逆热力学模型 | 第22页 |
| 1-3-6 蒸发-渗透耦合模型 | 第22页 |
| 1-3-7 Maxwell-Stefan模型 | 第22-23页 |
| §1-4 本文工作 | 第23-24页 |
| 第二章 实验部分 | 第24-34页 |
| §2-1 膜的制备 | 第24-27页 |
| 2-1-1 膜材料的选择 | 第24页 |
| 2-1-2 原料和试剂 | 第24-25页 |
| 2-1-3 仪器及设备 | 第25页 |
| 2-1-4 PVA均质膜的制备 | 第25-27页 |
| 2-1-5 PVA／PAN复合膜的制备 | 第27页 |
| §2-2 膜的表征 | 第27-30页 |
| 2-2-1 ESEM定性分析 | 第27-29页 |
| 2-2-2 IR分析 | 第29-30页 |
| §2-3 渗透蒸发实验 | 第30-34页 |
| 2-3-1 实验流程 | 第30-31页 |
| 2-3-2 试剂与仪器 | 第31-32页 |
| 2-3-3 实验内容与方法 | 第32-34页 |
| 第三章 实验结果与讨论 | 第34-47页 |
| §3-1 PVA均质膜的溶胀行为 | 第34-38页 |
| 3-1-1 PVA聚合度对膜溶胀度的影响 | 第34-35页 |
| 3-1-2 膜中溶解液组成与浸泡液组成的关系 | 第35-36页 |
| 3-1-3 溶解分离因子α_s与浸泡液浓度的关系 | 第36页 |
| 3-1-4 膜的溶胀度与浸泡时间的关系 | 第36页 |
| 3-1-5 温度对溶胀度的影响 | 第36-38页 |
| §3-2 PVA／PAN复合膜的渗透蒸发性能 | 第38-44页 |
| 3-2-1 原料液中乙醇浓度的影响 | 第38-40页 |
| 3-2-2 温度的影响 | 第40-41页 |
| 3-2-3 膜后侧压力的影响 | 第41-43页 |
| 3-2-4 料液流速的影响 | 第43-44页 |
| §3-3 组分渗透蒸发过程的渗透活化能 | 第44-46页 |
| §3-4 小结 | 第46-47页 |
| 第四章 溶解模型的建立 | 第47-63页 |
| §4-1 交联高聚物膜的溶胀平衡 | 第48-49页 |
| 4-1-1 溶胀平衡关系的热力学描述 | 第48-49页 |
| §4-2 溶解模型的建模思路 | 第49页 |
| §4-3 改进的UNIFAC模型 | 第49-54页 |
| 4-3-1 组分在溶液中活度系数的计算 | 第50-52页 |
| 4-3-2 组分在料液侧膜表面活度系数的计算 | 第52-54页 |
| §4-4 FLORY-HUGGINS模型 | 第54-59页 |
| 4-4-1 组分在料液侧膜表面活度系数的计算 | 第55-56页 |
| 4-4-2 组分在料液侧膜表面活度系数的计算 | 第56-59页 |
| §4-5 两种模型的计算结果比较及误差分析 | 第59-62页 |
| §4-6 小结 | 第62-63页 |
| 第五章 结论 | 第63-65页 |
| §5-1 结论 | 第63-64页 |
| §5-2 本文创新性工作 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第72页 |