第1章 概论 | 第1-22页 |
1.1 本文研究的工程背景 | 第10-11页 |
1.1.1 舰船的腐蚀状况 | 第10-11页 |
1.1.2 舰船的腐蚀防护 | 第11页 |
1.2 重防腐涂料的研究 | 第11-16页 |
1.2.1 重防腐涂料的定义 | 第11-12页 |
1.2.2 重防腐涂料的分类 | 第12-14页 |
1.2.3 重防腐涂料的防护作用 | 第14-16页 |
1.3 纳米材料的特殊效应 | 第16-18页 |
1.4 本课题的研究内容 | 第18-22页 |
1.4.1 环氧树脂固化技术的研究 | 第18-19页 |
1.4.2 纳米材料的设计与制备研究 | 第19-22页 |
1.4.2.1 纳米粒子的分散问题 | 第20页 |
1.4.2.2 纳米粒子在涂料中的稳定问题 | 第20-21页 |
1.4.2.3 纳米粒子在涂料中的配比 | 第21-22页 |
第2章 纳米TiO_2粒子的改性 | 第22-33页 |
2.1 改型的必要性 | 第22页 |
2.2 纳米粉体分散稳定理论 | 第22-26页 |
2.3 纳米二氧化钛表面改性方法选择 | 第26-28页 |
2.4 纳米二氧化钛改性的实验研究 | 第28-29页 |
2.4.1 纳米二氧化钛改性剂的选择 | 第28-29页 |
2.4.2 实验工艺流程 | 第29页 |
2.5 试验结果与分析 | 第29-32页 |
2.5.1 沉淀法检验分散性 | 第29页 |
2.5.2 扫描电镜观察分散状态 | 第29-31页 |
2.5.3 超分散剂分散机理 | 第31-32页 |
2.6 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 复合涂料的制备 | 第33-45页 |
3.1 防腐涂料成分设计 | 第33-36页 |
3.1.1 基料 | 第33-34页 |
3.1.2 固化剂的研究 | 第34-36页 |
3.1.3 其它填料 | 第36页 |
3.2 固化剂用量的理论计算 | 第36-38页 |
3.3 实验部分 | 第38-40页 |
3.3.1 原料及设备 | 第38-39页 |
3.3.2 实验制备工艺流程 | 第39-40页 |
3.4 实验结果与分析 | 第40-44页 |
3.4.1 差热分析 | 第40-41页 |
3.4.2 纳米TiO_2粒子掺量对涂层主要力学性能的影响 | 第41-42页 |
3.4.3 纳米TiO_2粒子增强涂层力学性能机理 | 第42-43页 |
3.4.4 固化机理 | 第43-44页 |
3.5 本章小结 | 第44-45页 |
第4章 涂层防腐性能加速腐蚀实验方法的研究 | 第45-49页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 国内外人工加速腐蚀实验的研究现状 | 第45-47页 |
4.3 舰船防护涂层加速腐蚀实验研究方法 | 第47-48页 |
4.4 主要实验设备及分析仪器 | 第48页 |
4.5 本章小结 | 第48-49页 |
第5章 纳米复合涂层抗腐蚀性能评估 | 第49-63页 |
5.1 浸润腐蚀实验 | 第49-50页 |
5.1.1 实验过程 | 第49页 |
5.1.2 实验结果 | 第49-50页 |
5.2 盐雾实验 | 第50-53页 |
5.2.1 循环盐雾实验箱的构造 | 第51页 |
5.2.2 循环盐雾实验箱的工作原理 | 第51-52页 |
5.2.3 实验过程 | 第52页 |
5.2.4 实验结果 | 第52-53页 |
5.3 紫外光老化实验 | 第53-56页 |
5.3.1 抗紫外线老化性能的评定指标 | 第54页 |
5.3.2 实验过程 | 第54-55页 |
5.3.3 实验过程及曲线 | 第55-56页 |
5.4 实验结果分析 | 第56-61页 |
5.4.1 浸润腐蚀机理 | 第56页 |
5.4.2 盐雾腐蚀机理 | 第56-58页 |
5.4.3 有机涂层紫外光老化机理分析 | 第58-59页 |
5.4.4 纳米TiO_2粒子提高涂层抗老化性能理论分析 | 第59-61页 |
5.5 本章小结 | 第61-63页 |
第6章 纳米材料增强有机涂层防腐性能机理 | 第63-67页 |
6.1 有机涂层腐蚀的主要因素 | 第63-64页 |
6.2 纳米材料在有机防腐涂层中的特殊效应 | 第64-66页 |
6.3 本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第71-72页 |
致谢 | 第72页 |