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TNPM在JZ集团公司生产现场改善管理中的应用研究

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-10页
第一章 TNPM 知识概述第10-18页
   ·从TPM 到TNPM第10-13页
     ·TPM 的精髓第10-12页
     ·TNPM 是规范化的TPM第12-13页
   ·设备的综合效率和完全有效生产率第13-15页
     ·设备的综合效率第13-14页
     ·设备完全有效生产率第14-15页
   ·TNPM—全面规范化生产维护简述第15-18页
     ·开展TNPM 的主要环节第15页
     ·TNPM 的规范化范畴第15页
     ·TNPM 的理念第15页
     ·TNPM 的核心第15-16页
     ·TNPM 的八个要素第16页
     ·TNPM 的四个“五”第16-17页
     ·TNPM 的寻找和清除“六源”活动第17-18页
第二章 应用 TNPM 的必要性和可行性分析第18-23页
   ·JZ 集团公司情况介绍第18页
   ·JZ 集团公司应用 TNPM 的必要性分析第18-21页
     ·应用TNPM 是顺应时代和行业发展的需要第18-20页
     ·应用TNPM 是公司改革发展和提高经济效益的需要第20-21页
   ·JZ 集团公司应用 TNPM 的可行性分析第21-23页
     ·TNPM 在全国各行业已成功推广应用第21页
     ·JZ 集团已具备应用TNPM 的基础第21-23页
第三章 JZ 集团公司生产现场状况分析第23-26页
   ·现场管理效率低,设备运行效能低第23-24页
   ·现场污染浪费严重,经济成本意识淡泊第24-25页
   ·现场零乱,定置管理状况差第25页
   ·员工素养有待进一步提高第25-26页
第四章 TNPM 的生产现场改善管理第26-32页
   ·生产现场管理综述第26-28页
     ·生产现场管理的概念第26-27页
     ·生产现场管理的原则第27页
     ·生产现场管理的任务和体系第27-28页
   ·改善与PDCA/NDCA 循环第28-29页
     ·什么是改善第28-29页
     ·PDCA/NDCA 循环第29页
   ·注重现场和现场管理者角色定位第29-30页
     ·注重现场第29-30页
     ·现场管理者的角色定位第30页
   ·现场改善的执行第30-31页
   ·生产现场改善中的企业文化第31-32页
第五章 生产现场改善管理中的5S 活动与可视化管理第32-41页
   ·现场5S 活动的开展第32-40页
     ·现场5S 活动的推进计划第32页
     ·5S 活动的内容和要求第32-35页
     ·5S 活动的组织与推进第35-37页
     ·5S 活动的检查与绩效评估第37-40页
   ·生产现场的可视化管理第40-41页
第六章 生产现场改善管理中的清除“六源”活动第41-43页
   ·JZ 集团公司现场“六源”的分析第41-42页
   ·清除“六源”活动的主要措施第42-43页
第七章 生产现场改善管理中的规范化第43-47页
   ·制定现场规范的原则和现场规范化内容第43-45页
     ·制定现场规范的原则第43-44页
     ·现场管理规范化的内容第44-45页
   ·“三·三”制设备现场管理规范化作业指导体系的建立第45-47页
第八章 TNPM 与其它管理体系的融合第47-51页
   ·TNPM 与精细管理第48-49页
     ·精细化管理的内涵第48页
     ·TNPM 是精细管理的促进和完善第48-49页
   ·TNPM 与 ISO9001 质量管理体系第49-51页
     ·认识ISO9001 质量管理体系第49-50页
     ·应用TNPM 是对ISO9001 质量管理体系的辅助和促进第50-51页
第九章 结束语第51-54页
致谢第54-55页
参考文献第55页

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