| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1．1 叶片类锻件在国民经济中的意义 | 第8页 |
| 1．2 叶片锻造的特点 | 第8-9页 |
| 1．3 国内外叶片制造业发展概况 | 第9-12页 |
| 1．4 叶片精锻模具CAD发展及现状 | 第12-14页 |
| 1．5 数值模拟在叶片成形工艺中的应用 | 第14-15页 |
| 1．6 本文课题来源与研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 汽轮机叶片精锻工艺 | 第17-31页 |
| 2．1 叶片锻件分类与制造方法 | 第17-20页 |
| 2．2 叶片精密锻造工艺流程 | 第20-21页 |
| 2．3 叶片常用材料 | 第21-22页 |
| 2．4 叶片锻造常用设备 | 第22-25页 |
| 2．4．1 热模锻机械压力机 | 第22页 |
| 2．4．2 螺旋压力机 | 第22-25页 |
| 2．4．3 对击锤 | 第25页 |
| 2．5 叶片制坯及设备的选择 | 第25-29页 |
| 2．6 叶片锻造中存在的问题 | 第29-30页 |
| 2．7 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 叶片类锻件CAD二次开发 | 第31-61页 |
| 3．1 引言 | 第31-32页 |
| 3．2 CAD开发的工具与方法 | 第32-42页 |
| 3．2．1 AUTOCAD二次开发的必要性 | 第32页 |
| 3．2．2 VC++开发工具与AUTOCAD | 第32-35页 |
| 3．2．3 AUTOCAD的数据库与OBJECTARX应用程序 | 第35-36页 |
| 3．2．4 OBJECTARX的组成 | 第36-39页 |
| 3．2．5 OBJECTARX应用程序的功能 | 第39-40页 |
| 3．2．6 ACCESS数据库与Microsoft DAO的数据库 | 第40-41页 |
| 3．2．7 参数化绘图程序的设计 | 第41-42页 |
| 3．3 软件结构与主要内容 | 第42-60页 |
| 3．3．1 参数的计算 | 第42-49页 |
| 3．3．2 锻模的设计 | 第49-58页 |
| 3．3．3 软件结构 | 第58-59页 |
| 3．3．4 软件界面 | 第59-60页 |
| 3．4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 叶片锻造过程数值模拟 | 第61-78页 |
| 4．1 引言 | 第61-62页 |
| 4．2 数值模拟原理及应用 | 第62-67页 |
| 4．2．1 叶片锻造过程的数值模拟发展现状 | 第62-64页 |
| 4．2．2 有限体积法基本原理 | 第64-65页 |
| 4．2．3 模拟软件 | 第65-67页 |
| 4．3 叶片成形数值模拟 | 第67-75页 |
| 4．3．1 数值模拟所用模具造型 | 第67-68页 |
| 4．3．2 数值模拟的目的 | 第68-69页 |
| 4．3．3 数值模拟结果的分析 | 第69-75页 |
| 4．4 数值模拟实验验证 | 第75-77页 |
| 4．5 本章小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 致谢 | 第85页 |