| 第一章 绪论 | 第1-14页 |
| ·塑料成型加工与计算机模拟技术 | 第7-8页 |
| ·有限元方法(FEM)与基于有限元方法的分析软件--ANSYS | 第8-10页 |
| ·塑料管与聚乙烯管 | 第10-11页 |
| ·塑料管 | 第10-11页 |
| ·聚乙烯管材管件的发展 | 第11页 |
| ·管材管件的应用 | 第11页 |
| ·塑料管的加工 | 第11-13页 |
| ·小结 | 第13-14页 |
| 第二章 口模内的熔体流动与熔接痕形成的模拟分析 | 第14-54页 |
| ·筛孔板型机头 | 第14页 |
| ·熔接痕的危害 | 第14-15页 |
| ·熔接痕对机械性能影响分析及成因 | 第15-16页 |
| ·基本假设与基本公式 | 第16页 |
| ·计算实例1 | 第16-32页 |
| ·材料属性 | 第17页 |
| ·几何构型 | 第17-19页 |
| ·单元类型 | 第19-20页 |
| ·边界条件及载荷 | 第20页 |
| ·模拟结果分析 | 第20-32页 |
| ·计算实例2 | 第32-43页 |
| ·几何造型 | 第32-33页 |
| ·结果分析 | 第33-43页 |
| ·计算实例3 | 第43-53页 |
| ·几何造型 | 第43-44页 |
| ·结果分析 | 第44-53页 |
| ·结论 | 第53-54页 |
| 第三章 直通式管机头压力分布及熔接痕问题 | 第54-64页 |
| ·几何建模 | 第54-56页 |
| ·基本假设和基本公式 | 第56页 |
| ·几何形状的改变的影响 | 第56-61页 |
| ·入口流率的影响 | 第61页 |
| ·物料参数的影响 | 第61-63页 |
| ·结论 | 第63-64页 |
| 第四章 计算机模拟聚合物挤出冷却过程 | 第64-72页 |
| ·概述 | 第64-65页 |
| ·计算实例 | 第65-71页 |
| ·基本理论 | 第65-66页 |
| ·几何建模 | 第66页 |
| ·模型简化 | 第66-67页 |
| ·有限元网格划分 | 第67页 |
| ·材料属性 | 第67-70页 |
| ·元素选取 | 第70页 |
| ·边界条件与载荷 | 第70页 |
| ·求解 | 第70页 |
| ·计算结果与讨论 | 第70-71页 |
| ·结论 | 第71-72页 |
| 第五章 总结与展望 | 第72-73页 |
| 附录1: 第二章筛孔板式流道部分模拟程序 | 第73-76页 |
| 附录2: 第三章直管式流道部分模拟程序 | 第76-79页 |
| 附录3: 第四章管子冷却部分热分析程序 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83页 |