虚拟磨削关键理论及其技术的研究
摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-13页 |
第1章 绪论 | 第13-43页 |
·虚拟现实技术 | 第13-18页 |
·虚拟现实技术的形成与发展 | 第13-15页 |
·虚拟现实的基本特征 | 第15-16页 |
·虚拟现实技术的应用 | 第16-18页 |
·虚拟加工技术 | 第18-20页 |
·虚拟加工的基本功能 | 第18-19页 |
·虚拟加工的基本特征 | 第19-20页 |
·虚拟加工技术的研究进展 | 第20-32页 |
·虚拟加工几何仿真 | 第20-25页 |
·虚拟加工物理仿真 | 第25-32页 |
·磨削加工技术 | 第32-34页 |
·磨削加工方法与分类 | 第32-33页 |
·磨削加工的特点与优越性 | 第33-34页 |
·虚拟磨削加工技术 | 第34-39页 |
·磨削加工研究存在的困难 | 第34-35页 |
·虚拟磨削加工及其研究意义 | 第35页 |
·虚拟磨削加工研究的主要内容 | 第35-36页 |
·虚拟磨削加工的研究现状 | 第36-39页 |
·论文研究的意义、特色和框架 | 第39-42页 |
·论文研究的意义 | 第40页 |
·论文的特色和创新性 | 第40-41页 |
·论文的框架结构 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第2章 虚拟磨削建模相关理论的研究 | 第43-67页 |
·基于虚拟磨削建模的有限元法理论分析 | 第43-51页 |
·有限元法的求解思想 | 第44-45页 |
·有限元法的特点 | 第45-46页 |
·单元算法分类 | 第46-48页 |
·有限元法应用于磨削加工的实例仿真 | 第48-51页 |
·光滑粒子流体动力学(SPH)方法理论基础 | 第51-58页 |
·SPH方法基本理论 | 第52-55页 |
·SPH方法相关问题 | 第55-58页 |
·有限元法与光滑粒子流体动力学法的耦合算法 | 第58-65页 |
·耦合原理 | 第59-63页 |
·耦合方式 | 第63-64页 |
·FEM与SPH耦合算法应用于磨削加工的实例仿真 | 第64-65页 |
·本章小结 | 第65-67页 |
第3章 虚拟单颗磨粒切削过程研究 | 第67-96页 |
·磨粒加工机理分析 | 第67-71页 |
·磨粒的切削力 | 第68-69页 |
·磨粒的切削热 | 第69-71页 |
·单颗磨粒切削仿真 | 第71-86页 |
·虚拟磨粒形状的选择 | 第72-73页 |
·仿真模型及边界约束 | 第73-75页 |
·材料模型 | 第75-76页 |
·仿真结果与分析 | 第76-82页 |
·不同磨刃前角下的切削过程仿真 | 第82-84页 |
·不同切削深度下的切削过程仿真 | 第84-86页 |
·虚拟单颗磨粒切削过程的实验验证 | 第86-94页 |
·实验方案 | 第86-90页 |
·实验结果与分析 | 第90-94页 |
·本章小结 | 第94-96页 |
第4章 虚拟砂轮建模及其磨削过程研究 | 第96-120页 |
·砂轮地貌分析 | 第96-99页 |
·砂轮组成及特性 | 第97-98页 |
·有效磨刃数 | 第98-99页 |
·虚拟砂轮建模的关键技术 | 第99-102页 |
·虚拟磨粒的形状 | 第99-101页 |
·虚拟磨粒的分布 | 第101-102页 |
·虚拟砂轮建模 | 第102-105页 |
·虚拟磨粒的生成 | 第102-103页 |
·虚拟砂轮的构建 | 第103-105页 |
·虚拟磨削过程 | 第105-113页 |
·虚拟单颗磨粒的切削过程 | 第105-107页 |
·虚拟砂轮地貌模型 | 第107-108页 |
·基于流固耦合有限元法的磨削过程仿真 | 第108-111页 |
·基于FEM与SPH耦合算法的磨削过程仿真 | 第111-113页 |
·虚拟砂轮磨削过程的实验验证 | 第113-119页 |
·实验方案 | 第113-115页 |
·实验结果与分析 | 第115-119页 |
·本章小结 | 第119-120页 |
第5章 虚拟砂轮磨损研究 | 第120-139页 |
·砂轮磨损机理 | 第120-124页 |
·砂轮磨损形式 | 第120-123页 |
·砂轮磨损特征 | 第123-124页 |
·磨粒磨耗仿真研究 | 第124-129页 |
·磨粒磨耗仿真模型 | 第124页 |
·磨粒磨耗仿真结果与分析 | 第124-129页 |
·磨粒破碎仿真研究 | 第129-132页 |
·磨粒破碎仿真模型 | 第129-130页 |
·磨粒破碎仿真结果与分析 | 第130-132页 |
·虚拟砂轮磨损过程的实验验证 | 第132-138页 |
·实验方案 | 第132-135页 |
·实验结果与分析 | 第135-138页 |
·本章小结 | 第138-139页 |
第6章 虚拟磨削表面形貌系统的研究与开发 | 第139-163页 |
·磨削加工表面的分析 | 第139-143页 |
·磨削加工表面的创成机理 | 第140-141页 |
·磨削加工表面粗糙度的理论分析 | 第141-143页 |
·虚拟磨削加工表面的研究 | 第143-149页 |
·虚拟砂轮建模 | 第143-146页 |
·虚拟工件建模 | 第146-147页 |
·磨粒与工件的干涉模型 | 第147-149页 |
·虚拟磨削表面形貌系统的开发 | 第149-158页 |
·系统开发工具 | 第149-150页 |
·OPENGL简介 | 第150-153页 |
·系统的总体结构 | 第153-157页 |
·系统的工作流程 | 第157-158页 |
·虚拟磨削表面形貌系统的应用 | 第158-161页 |
·平面磨削仿真 | 第159页 |
·仿真结果与分析 | 第159-161页 |
·本章小结 | 第161-163页 |
第7章 结论与建议 | 第163-165页 |
·结论 | 第163-164页 |
·建议 | 第164-165页 |
参考文献 | 第165-182页 |
致谢 | 第182-183页 |
攻读博士学位期间发表论文和参与科研项目 | 第183-185页 |
攻读博士学位期间发表论文 | 第183-184页 |
攻读博士学位期间参与科研项目 | 第184-185页 |
作者简介 | 第185页 |