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φ300筒辊磨总体设计及关键零部件有限元分析

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
1 绪论第7-13页
   ·课题来源第7页
   ·粉磨设备发展历程、国内外研究现状、水平和存在的问题第7-10页
   ·筒辊磨机的优越性第10-11页
   ·选题的目的和意义第11-12页
   ·本课题研究的主要内容及总体框架第12-13页
2 筒辊磨的系统结构第13-19页
   ·筒辊磨的工作原理第13-14页
   ·筒辊磨的技术特点第14-16页
     ·中压第14页
     ·多次挤压第14-15页
     ·转速高第15页
     ·压力角大第15-16页
   ·筒辊磨的推广应用论证第16页
   ·筒辊磨的结构第16-17页
   ·本设计的主要技术参数第17-19页
3 Φ300筒辊磨总体方案设计第19-30页
   ·反求工程技术概述第19页
   ·筒辊磨反求工程总体方案第19-20页
   ·筒辊磨总体设计的重要参数确定第20-25页
     ·力学模型建立第20-22页
     ·钳角的确定第22-23页
     ·单位质量能耗的确定第23-24页
     ·入料平均粒度的确定第24-25页
   ·Φ300筒辊磨结构参数确定第25-30页
     ·设计依据第25页
     ·计算单位面积压力、线压力、驱动功率及产量第25-30页
       ·根据×××水泥厂所提供的参数反求Φ300筒辊磨技术参数第25-28页
       ·确定Φ300筒辊磨技术参数第28-30页
4 Φ300筒辊磨结构设计第30-42页
   ·筒辊磨总体设计第30-32页
     ·筒辊磨构造第30页
     ·筒辊磨端部密封与工艺安装第30-31页
     ·筒辊磨耐磨层衬板第31页
     ·筒辊磨托轮与轮带第31页
     ·筒辊磨的进料装置第31页
     ·筒辊磨的导料装置第31页
     ·筒辊磨的出料装置第31-32页
     ·筒辊磨回转部分第32页
     ·支承装置第32页
     ·液压系统第32页
     ·压辊部分第32页
   ·筒辊磨筒体的设计第32-33页
   ·筒辊磨传动结构第33-42页
     ·筒辊磨传动装置的布置第34-35页
     ·对传动轴结构进行计算第35-37页
     ·选择轴承及设计轴承座第37-38页
     ·传动装置的皮带和带轮的设计计算第38-42页
5 Φ300筒辊磨机主要零部件的有限元分析第42-56页
   ·筒辊磨筒体的应力应变分析第42-49页
   ·大小齿轮的接触应力分析第49-51页
   ·传动轴的结构分析第51-53页
   ·筒辊磨三维造型第53-54页
   ·筒辊磨的运动仿真第54-56页
6 结论第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-59页

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