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生物纤维原料汽爆预处理技术与应用研究

致谢第1-9页
摘要第9-11页
第一章 绪论第11-25页
 1 研究背景第11-13页
   ·能源利用现状第11-12页
     ·化石能源利用现状第11页
     ·生物质能利用状况第11-12页
   ·生物质(秸秆)转化技术状况及存在问题第12-13页
     ·生物质(秸秆)转化技术现状第12-13页
     ·制约生物质(秸秆)转化利用的关键问题第13页
 2 预处理方法研究现状及比较第13-22页
   ·原料预处理的必要性第13-15页
   ·预处理方法的研究现状第15-20页
     ·物理预处理第15-17页
       ·机械粉碎第15页
       ·高温热解预处理第15-16页
       ·辐射预处理第16页
       ·蒸汽爆破预处理第16-17页
     ·化学预处理第17-19页
       ·酸预处理第17-18页
       ·碱法预处理第18-19页
     ·物理化学预处理第19-20页
       ·氨纤维爆破第19页
       ·酸性气体爆破第19-20页
     ·生物预处理第20页
   ·预处理方法对比分析第20-22页
 3 本文研究意义、内容和方法第22-25页
   ·研究意义第22页
   ·研究内容及方法第22-23页
   ·研究技术路线第23-25页
第二章 蒸汽爆破设备及工作原理第25-31页
 1 传统汽爆(汽喷)工艺第25-26页
 2 蒸汽爆破设备结构及参数第26-31页
   ·爆破设备结构第26-27页
   ·蒸汽爆破设备结构参数第27-28页
   ·蒸汽爆破设备的工作原理第28-29页
   ·汽爆设备特点第29-31页
第三章 汽爆预处理影响因素及汽爆物料结构特性第31-57页
 1 材料和方法第31-33页
   ·试验原料第31页
   ·主要试剂第31-32页
   ·测定项目方法第32页
     ·还原糖、总糖含量的测定第32页
     ·生物质物料中半纤维素、纤维素、木质素含量测定第32页
     ·秸秆微观结构分析第32页
   ·主要仪器第32-33页
 2 结果与分析第33-55页
   ·影响蒸汽爆破的因素第33-44页
     ·原料类型对蒸汽爆破预处理结果影响第33-35页
       ·蒸汽爆破对生物质组分的影响第33-35页
       ·蒸汽爆破对不同生物质还原糖得率影响第35页
     ·原料粒度对蒸汽爆破预处理效果影响第35-36页
       ·不同粒度生物质蒸汽爆破后主成分第35-36页
       ·不同生物质粒度蒸汽爆破后还原糖得率第36页
     ·原料含水率对蒸汽爆破预处理效果影响第36-37页
       ·不同含水率生物质蒸汽爆破后成分分析第36页
       ·不同含水率生物质蒸汽爆破后还原糖得率第36-37页
     ·蒸汽压力、保留时间对爆破预处理效果影响第37-41页
       ·蒸汽压力、保留时间对细胞壁成分影响第37-40页
       ·蒸汽压力、保留时间对还原糖得率影响第40-41页
     ·物料装填密实度对蒸汽爆破预处理效果的影响第41页
       ·不同装填密实度蒸汽爆破物料细胞壁成分第41页
       ·不同物料装填密实度蒸汽爆破后还原糖得率第41页
     ·添加化学物质对蒸汽爆破预处理效果影响第41-44页
       ·添加HCl 对蒸汽爆破效果的影响第42页
       ·添加NaOH 对蒸汽爆破效果的影响第42-43页
       ·添加氨水对蒸汽爆破效果的影响第43页
       ·添加(NH_4)_2SO_3 对蒸汽爆破效果的影响第43-44页
   ·二次爆破的预处理试验第44-47页
     ·二次爆破对秸秆组分的影响第44-46页
     ·二次爆破对还原糖得率影响第46-47页
   ·蒸汽爆破生物质的形态及结构特性第47-55页
     ·汽爆原料的直观形态第47-50页
     ·汽爆原料的热重分析第50-51页
     ·汽爆原料的FTIR 红外光谱分析第51-54页
     ·XRD 分析第54-55页
 3 本章小结第55-57页
第四章 蒸汽爆破预处理秸秆发酵制取乙醇试验研究第57-73页
 1 材料和方法第57-59页
   ·试验材料第57页
   ·主要试剂第57页
   ·测定项目方法第57-58页
     ·还原糖含量及糖化率的测定第57-58页
     ·木糖含量、乙醇浓度的测定第58页
     ·乙醇产率的计算第58页
   ·试验仪器第58页
   ·试验内容第58-59页
     ·培养基及操作第58页
     ·秸秆酶解糖化第58页
     ·秸秆糖化液糖发酵第58-59页
 2 结果与分析第59-70页
   ·汽爆秸秆的酶解糖化试验第59-66页
     ·生物质种类对汽爆酶解糖化率影响第59页
     ·生物质粒度对汽爆酶解糖化率影响第59-60页
     ·生物质含水率对汽爆酶解糖化率影响第60页
     ·蒸汽压力、保留时间对酶解糖化率影响第60-61页
     ·添加化学物质对汽爆秸秆酶解糖化率影响第61-62页
     ·物料装填密实度对汽爆秸秆酶解糖化率影响第62-63页
     ·二次爆破秸秆的酶解糖化试验第63-64页
     ·蒸汽爆破后添加硫酸对糖化率影响第64-66页
   ·汽爆秸秆发酵制取燃料乙醇试验研究第66-68页
     ·汽爆玉米秸秆糖醇转化率第66页
     ·汽爆玉米秸秆乙醇得率第66-68页
   ·糖化和发酵后秸秆的SEM 和TG 分析第68-70页
     ·SEM 分析第68页
     ·TG 分析第68-70页
 3 本章小结第70-73页
第五章 蒸汽爆破预处理秸秆发酵生产沼气试验研究第73-95页
 1 材料和方法第73-75页
   ·试验材料第73-74页
     ·发酵原料第73页
     ·接种污泥第73-74页
     ·试验装置第74页
     ·发酵条件第74页
   ·测定方法第74-75页
     ·生物质物料中半纤维素、纤维素、木质素含量测定第74页
     ·产气量的测定第74页
     ·TS 和VS 值的测定第74页
     ·沼气成分的测定第74-75页
     ·发酵醪液COD 测定第75页
     ·发酵后秸秆微观结构第75页
   ·主要试验仪器第75页
 2 结果与分析第75-92页
   ·普通玉米秸秆常温厌氧发酵试验第75-83页
     ·不同爆破压力和时间预处理秸秆的单位质量产气量第75-76页
     ·不同爆破压力和时间处理秸秆的产气规律第76-79页
     ·不同爆破条件常温厌氧发酵过程PH 值变化规律第79页
     ·厌氧发酵过程COD 变化规律第79-80页
     ·厌氧发酵后秸秆组分变化第80-81页
     ·不同爆破条件常温厌氧发酵过程沼气成分分析第81-83页
   ·普通玉米秸秆中温厌氧发酵试验第83-92页
     ·不同爆破压力和时间处理玉米秸秆的单位质量产气量第83-84页
     ·不同爆破压力和时间处理玉米秸秆中温产气规律第84-87页
     ·不同爆破条件处理玉米秸秆厌氧发酵过程pH 值变化规律第87-88页
     ·汽爆处理秸秆中温厌氧发酵过程COD 变化规律第88页
     ·厌氧发酵后秸秆组分变化第88-89页
     ·不同爆破条件处理玉米秸秆中温厌氧发酵过程沼气成分分析第89-90页
     ·厌氧发酵后原料的SEM 分析第90-92页
 3 本章小结第92-95页
第六章 汽爆预处理秸秆生产沼气的技术经济分析第95-101页
 1 计算参数的确定第95页
   ·蒸汽爆破预处理秸秆蒸汽耗量第95页
   ·计算参数参数确定第95页
 2 经济效益分析第95-99页
   ·计算方法第95-96页
   ·投入资金第96-97页
   ·产出效益第97页
   ·经济效益评价第97-99页
 3 本章小结第99-101页
第七章 结论与建议第101-103页
 1 结论第101-102页
 2 建议第102-103页
参考文献第103-111页
Abstract第111-114页
攻读博士学位期间发表论文及获奖情况第114页

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