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微细喷油孔电火花加工机床及其控制系统研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-22页
   ·引言第9页
   ·微细电火花加工技术概述第9-10页
   ·微细电火花加工技术的研究现状第10-15页
     ·微细孔加工技术的研究第10-13页
     ·线电极电火花磨削(WEDG) 技术第13-14页
     ·国内外微细电火花加工技术现状第14-15页
   ·柴油机概况及电加工在喷油孔加工中的应用第15-20页
     ·柴油机发展及燃油雾化概况第15页
     ·喷油孔尺寸参数对柴油性能的影响第15-18页
     ·电火花加工在喷油孔加工上的应用第18-20页
   ·课题研究的目的及主要内容第20-22页
第2章 微细喷油孔电火花加工机床硬件结构及仿真分析第22-30页
   ·微细电火花加工机床硬件结构设计第22-28页
     ·基座部分第23-25页
     ·Z向进给部分第25-26页
     ·摆臂部分第26-28页
   ·本章小结第28-30页
第3章 微细喷油孔电火花加工机床控制系统软件的开发第30-44页
   ·微细喷油孔电火花加工机床控制系统整体方案设计第30-36页
     ·操作系统的选择第30-32页
     ·运动控制卡的选择第32-33页
     ·编程环境介绍第33-34页
     ·Baldor NextMove ES下的MintMT控件库函数介绍第34-35页
     ·微细喷油孔电火花加工机床控制系统方案设计第35-36页
   ·微细喷油孔电火花加工机床控制系统软件的设计第36-43页
     ·控制卡内数控程序的开发第36-37页
     ·工控机内程序的开发第37-38页
     ·自动加工模块第38-39页
     ·手动操作模块第39-40页
     ·程序编辑模块第40-41页
     ·参数设置模块第41-43页
     ·其他模块第43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 微细喷油孔电火花加工机床关键技术研究第44-61页
   ·电极夹持技术研究第44-52页
   ·微细电火花加工控制技术研究第52-56页
   ·数控程序编译技术研究第56-57页
   ·数控系统抗干扰技术研究第57-60页
     ·硬件抗干扰措施第57-58页
     ·软件抗干扰措施第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 微细喷油孔电火花加工机床应用情况及加工实验第61-69页
   ·微细喷油孔电火花加工机床应用情况概述第61-62页
   ·伺服系统的可靠性实验第62页
   ·微细喷油孔电火花加工机床加工实验第62-68页
     ·加工效率、电极损耗与电极旋转速度、电极振动之间的关系第63-66页
     ·电参数及工作液对加工效率的影响关系第66-68页
   ·本章小结第68-69页
第6章 结论第69-70页
参考文献第70-74页
附录第74-78页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第78-79页
致谢第79页

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