摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
·引言 | 第9页 |
·微细电火花加工技术概述 | 第9-10页 |
·微细电火花加工技术的研究现状 | 第10-15页 |
·微细孔加工技术的研究 | 第10-13页 |
·线电极电火花磨削(WEDG) 技术 | 第13-14页 |
·国内外微细电火花加工技术现状 | 第14-15页 |
·柴油机概况及电加工在喷油孔加工中的应用 | 第15-20页 |
·柴油机发展及燃油雾化概况 | 第15页 |
·喷油孔尺寸参数对柴油性能的影响 | 第15-18页 |
·电火花加工在喷油孔加工上的应用 | 第18-20页 |
·课题研究的目的及主要内容 | 第20-22页 |
第2章 微细喷油孔电火花加工机床硬件结构及仿真分析 | 第22-30页 |
·微细电火花加工机床硬件结构设计 | 第22-28页 |
·基座部分 | 第23-25页 |
·Z向进给部分 | 第25-26页 |
·摆臂部分 | 第26-28页 |
·本章小结 | 第28-30页 |
第3章 微细喷油孔电火花加工机床控制系统软件的开发 | 第30-44页 |
·微细喷油孔电火花加工机床控制系统整体方案设计 | 第30-36页 |
·操作系统的选择 | 第30-32页 |
·运动控制卡的选择 | 第32-33页 |
·编程环境介绍 | 第33-34页 |
·Baldor NextMove ES下的MintMT控件库函数介绍 | 第34-35页 |
·微细喷油孔电火花加工机床控制系统方案设计 | 第35-36页 |
·微细喷油孔电火花加工机床控制系统软件的设计 | 第36-43页 |
·控制卡内数控程序的开发 | 第36-37页 |
·工控机内程序的开发 | 第37-38页 |
·自动加工模块 | 第38-39页 |
·手动操作模块 | 第39-40页 |
·程序编辑模块 | 第40-41页 |
·参数设置模块 | 第41-43页 |
·其他模块 | 第43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第4章 微细喷油孔电火花加工机床关键技术研究 | 第44-61页 |
·电极夹持技术研究 | 第44-52页 |
·微细电火花加工控制技术研究 | 第52-56页 |
·数控程序编译技术研究 | 第56-57页 |
·数控系统抗干扰技术研究 | 第57-60页 |
·硬件抗干扰措施 | 第57-58页 |
·软件抗干扰措施 | 第58-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第5章 微细喷油孔电火花加工机床应用情况及加工实验 | 第61-69页 |
·微细喷油孔电火花加工机床应用情况概述 | 第61-62页 |
·伺服系统的可靠性实验 | 第62页 |
·微细喷油孔电火花加工机床加工实验 | 第62-68页 |
·加工效率、电极损耗与电极旋转速度、电极振动之间的关系 | 第63-66页 |
·电参数及工作液对加工效率的影响关系 | 第66-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第6章 结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
附录 | 第74-78页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |