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微米级甲烷化催化剂颗粒热质传递行为与反应机制的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 引言第15-29页
    1.1 研究背景与意义第15-16页
    1.2 煤制合成天然气工艺及缺陷第16-22页
        1.2.1 甲烷化工艺简介第16-20页
        1.2.2 固定床甲烷化工艺的缺陷第20-22页
    1.3 耐高温催化剂以及高传热效率甲烷化工艺的研究第22-26页
        1.3.1 耐高温催化剂的研究第22-24页
        1.3.2 高传热效率反应器的开发第24-26页
    1.4 单催化剂颗粒催化过程的研究第26-27页
        1.4.1 单催化剂颗粒催化过程的实验研究第26页
        1.4.2 单催化剂颗粒催化过程的数值模拟第26-27页
    1.5 本课题主要研究内容第27-29页
第2章 实验方法与数学模型第29-41页
    2.1 实验方法第29-31页
        2.1.1 实验装置第29-30页
        2.1.2 催化剂颗粒的制备与材料第30-31页
        2.1.3 实验步骤及操作条件第31页
    2.2 数学模型能力与求解第31-39页
        2.2.1 几何构型及模型假设第32-33页
        2.2.2 控制方程第33-37页
        2.2.3 边界条件与初始值第37-38页
        2.2.4 网格划分第38页
        2.2.5 计算方法第38-39页
    2.3 本章小结第39-41页
第3章 单颗粒催化剂催化甲烷化反应与热质传递动态行为第41-59页
    3.1 动态传热过程及模型验证第41-43页
    3.2 二维视角下催化剂颗粒上的动态热质传递过程第43-52页
    3.3 操作条件的影响第52-53页
    3.4 传热现象机理的分析第53-56页
    3.5 本章小结第56-59页
第4章 微米级催化剂单颗粒甲烷化反应特性与热传递动态行为第59-71页
    4.1 典型催化剂颗粒温度曲线第59-61页
    4.2 催化剂颗粒温度的动态变化第61-63页
    4.3 稳态系统的反应分析第63-65页
    4.4 催化剂颗粒物理属性的影响第65-70页
        4.4.1 孔隙率的影响第65-67页
        4.4.2 孔径的影响第67-68页
        4.4.3 热导率的影响第68-70页
    4.5 本章小结第70-71页
第5章 结论与展望第71-73页
    5.1 结论第71-72页
    5.2 创新点第72页
    5.3 工作展望第72-73页
符号说明第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第81页

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