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轮毂去毛刺机理分析及磨刷盘设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11页
    1.2 课题研究背景第11-16页
        1.2.1 铝合金轮毂毛刺危害第11-12页
        1.2.2 铝合金轮毂的去毛刺方法第12-16页
    1.3 国内外研究现状第16-18页
        1.3.1 国外研究现状第16页
        1.3.2 国内研究现状第16-18页
    1.4 课题研究的目的及意义第18-19页
    1.5 课题主要研究内容第19-21页
第2章 轮毂毛刺的产生位置和去除机理的研究方案第21-34页
    2.1 铝合金轮毂基础研究第21-23页
        2.1.1 铝合金轮毂介绍第21-23页
        2.1.2 铝合金轮毂毛刺分布第23页
    2.2 铝合金轮毂毛刺生成过程分析第23-25页
        2.2.1 钻削毛刺生成过程第23-24页
        2.2.2 车削毛刺生成过程第24-25页
    2.3 磨刷盘法去毛刺的研究对象分析第25-33页
        2.3.1 确定主要研究对象第25-28页
        2.3.2 铝合金轮毂车削毛刺的种类、等级和形状第28-29页
        2.3.3 磨刷盘法去毛刺过程第29-31页
        2.3.4 毛刺的断裂方式第31-32页
        2.3.5 毛刺断裂的分析步骤第32页
        2.3.6 磨刷盘法去毛刺的研究方案第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 磨刷盘法去毛刺机理分析第34-54页
    3.1 刷丝去毛刺力学模型建立第34页
    3.2 毛刺去除力确定第34-35页
    3.3 垂直刷切削速度对毛刺断裂的影响第35-42页
        3.3.1 疲劳分析软件FE-safe的介绍第35-36页
        3.3.2 分析流程确定第36-37页
        3.3.3 刷丝对车削毛刺碰撞力的定量计算第37-39页
        3.3.4 刷丝垂直切削的仿真计算第39-42页
    3.4 水平刷切削速度对毛刺断裂的影响第42-44页
    3.5 毛刺根圆半径对毛刺断裂的影响第44-46页
        3.5.1 分析前参数的确定第44页
        3.5.2 毛刺根圆半径的仿真计算第44-46页
    3.6 毛刺长度对毛刺断裂的影响第46-49页
        3.6.1 分析参数的确定第46-47页
        3.6.2 毛刺长度的仿真计算第47-49页
    3.7 影响毛刺断裂的主要因素分析第49-53页
        3.7.1 正交试验表设计第49-51页
        3.7.2 仿真试验以及结果分析第51-53页
    3.8 本章小结第53-54页
第4章 新型磨刷盘结构设计及运动分析第54-76页
    4.1 铝合金轮毂去毛刺的技术要求第54页
    4.2 磨刷盘去毛刺效果的影响因素分析第54-56页
        4.2.1 切削速度对去毛刺效果的影响规律第54-55页
        4.2.2 刷丝硬度对轮毂表面质量的影响规律第55-56页
    4.3 新型磨刷盘的功能要求、设计方法和工作环境第56-58页
        4.3.1 功能要求第56-57页
        4.3.2 设计方法第57页
        4.3.3 工作环境第57-58页
    4.4 新型磨刷盘的结构特点与工作原理第58-59页
    4.5 新型磨刷盘的结构设计第59-69页
        4.5.1 新型磨刷盘的传动方案设计第60页
        4.5.2 新型刷盘的转速确定第60-61页
        4.5.3 新型磨刷盘的盘体和中心轮的安装位置设计第61-62页
        4.5.4 轴和各个齿轮的安装位置设计第62-63页
        4.5.5 组合刷盘结构设计第63-65页
        4.5.6 磨刷盘的整体结构设计和装配图第65-68页
        4.5.7 中心轴可靠性分析第68-69页
    4.6 新型磨刷盘的运动分析第69-75页
        4.6.1 磨刷盘的速度大小分析第70-73页
        4.6.2 磨刷盘的运动轨迹分析第73-75页
    4.7 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第81-82页
致谢第82页

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