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P92钢的CMT+P焊接工艺研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 关于P92钢的研究第9-13页
        1.2.1 P92钢的成分及组织演变第9-10页
        1.2.2 P92钢的性能及应用第10-12页
        1.2.3 P92钢的TIG+SMAW焊接中的问题第12-13页
    1.3 关于CMT+P的研究第13-15页
    1.4 本论文主要工作第15-16页
第二章 试验材料、试验平台及试验方法第16-24页
    2.1 试验材料第16-17页
    2.2 试验平台第17-21页
    2.3 试验方法第21-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 P92钢的CMT+P焊接工艺试验研究第24-48页
    3.1 焊接工艺参数对焊缝成形的影响第24-25页
    3.2 保护气体的影响第25-26页
    3.3 气流量的影响第26-29页
    3.4 干伸长的影响第29-32页
    3.5 送丝速度的影响第32-35页
    3.6 焊接速度的影响第35-38页
    3.7 CMT/P比值的影响第38-40页
    3.8 坡口间隙对CMT+P打底焊的影响第40-42页
    3.9 CMT+P多层多道焊影响因素第42-44页
        3.9.1 引弧板息弧板的影响第42-43页
        3.9.2 焊枪角度的影响第43页
        3.9.3 焊枪摆动的影响第43-44页
    3.10 P92钢焊接过程中的热处理工艺第44-46页
    3.11 P92钢的CMT+P焊接工艺参数第46-47页
    3.12 本章小结第47-48页
第四章 P92钢CMT+P焊接接头组织及性能第48-62页
    4.1 P92钢CMT+P焊接接头的宏观形貌第48-50页
        4.1.1 P92钢对接焊缝宏观形貌第48-49页
        4.1.2 CMT+P焊接效率第49-50页
    4.2 P92钢CMT+P焊接接头的组织第50-53页
        4.2.1 P92钢CMT+P焊接接头金相组织第50-52页
        4.2.2 P92钢CMT+P焊接接头TEM第52-53页
    4.3 P92钢CMT+P焊接接头的硬度分布第53-54页
    4.4 P92钢CMT+P焊接接头的拉伸实验第54-56页
        4.4.1 P92钢CMT+P焊接接头拉伸试验第55页
        4.4.2 拉伸试验数据与分析第55-56页
    4.5 P92钢CMT+P焊接接头的冲击实验第56-60页
        4.5.1 试样的制备第56-57页
        4.5.2 冲击试验数据及分析第57-58页
        4.5.3 冲击断口SEM第58-60页
    4.6 P92钢CMT+P焊接接头的弯曲实验第60-61页
        4.6.1 弯曲试样制备第60页
        4.6.2 弯曲试验及结果分析第60-61页
    4.7 本章小结第61-62页
第五章 结论第62-63页
参考文献第63-67页
科研成果第67-68页
致谢第68页

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