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机器人用RV减速器传动性能测试系统的设计与开发

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题的来源及意义第10-11页
    1.2 国内外减速器测试系统研究现状第11-12页
    1.3 仿真技术发展现状第12-13页
    1.4 论文主要内容及安排第13-14页
    本章小结第14-15页
第二章 RV减速器测试系统原理介绍第15-21页
    2.1 RV减速器结构第15-17页
    2.2 RV减速器传动原理第17-19页
    2.3 实验台测试参数指标第19-20页
    本章小结第20-21页
第三章 RV减速器扭转刚度实验台硬件选型及软件设计第21-45页
    3.1 测试系统总体设计要求第21-22页
    3.2 扭转刚度实验台设计方案第22-27页
        3.2.1 原理方案第22-24页
        3.2.2 方案改进第24-26页
        3.2.3 正式方案第26-27页
    3.3 扭转刚度实验台硬件选型第27-37页
        3.3.1 控制系统选型第27-29页
        3.3.2 数据采集系统选型第29-37页
    3.4 扭转刚度实验台软件设计第37-40页
        3.4.1 软件平台第37页
        3.4.2 软件框架第37-39页
        3.4.3 测试流程第39-40页
    3.5 实验结果与误差分析第40-44页
    本章小结第44-45页
第四章 RV减速器动态实验台硬件选型及软件设计第45-55页
    4.1 测试系统总体设计要求第45-47页
        4.1.1 传动精度实验台方案第45-46页
        4.1.2 传动效率实验台方案第46-47页
    4.2 RV减速器动态实验台硬件选型第47-50页
        4.2.1 控制系统选型第47-49页
        4.2.2 数据采集系统选型第49-50页
    4.3 RV减速器动态实验台软件设计第50-51页
        4.3.1 软件框架第50-51页
        4.3.2 测试流程第51页
    4.4 实验结果第51-53页
    本章小结第53-55页
第五章 动态测试系统联合仿真第55-71页
    5.1 机械系统建模第55-59页
    5.2 动力学系统建模第59-63页
    5.3 控制系统建模第63-64页
    5.4 联合仿真接口设置第64-65页
    5.5 联合仿真结果及其分析第65-70页
    本章小结第70-71页
结论第71-72页
展望第72-73页
参考文献第73-75页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第75-76页
致谢第76页

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