GTAW工艺参数对TC4钛合金成形精度影响研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 钛合金电弧增材制造成形技术国内外研究现状 | 第11-18页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3 钛合金电弧增材制造成形技术研究现状分析 | 第18-19页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 GTAW增材制造系统组成及成形指标 | 第20-31页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 脉冲GTAW增材制造过程介绍及设备选择 | 第20-22页 |
| 2.2.1 脉冲GTAW增材制造过程介绍 | 第20-21页 |
| 2.2.2 成形配套设备的选择 | 第21-22页 |
| 2.3 直角坐标成形专机总体设计方案 | 第22-28页 |
| 2.3.1 直角坐标成形专机技术要求 | 第22-23页 |
| 2.3.2 结构设计方案 | 第23-25页 |
| 2.3.3 控制系统组成及程序设计 | 第25-28页 |
| 2.4 “有效”熔宽指标的提出 | 第28-30页 |
| 2.4.1 单层单道成形“有效”熔宽 | 第28-29页 |
| 2.4.2 多层单道成形“有效”熔宽 | 第29-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 GTAW脉冲参数对熔滴动量影响的数值计算 | 第31-51页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 GTAW工艺参数间影响方式概述 | 第31-33页 |
| 3.3 熔滴过渡分析与“质量-弹簧”模型的建立 | 第33-44页 |
| 3.3.1 熔滴过渡过程及过渡理论 | 第33-35页 |
| 3.3.2 熔滴过渡受力分析 | 第35-41页 |
| 3.3.3 “质量-弹簧”模型的建立 | 第41-44页 |
| 3.4 脉冲电流参数对熔滴动量的数值计算 | 第44-50页 |
| 3.4.1 峰值电流对熔滴过渡影响 | 第44-46页 |
| 3.4.2 基值电流对熔滴过渡影响 | 第46-48页 |
| 3.4.3 脉冲频率对熔滴过渡影响 | 第48-49页 |
| 3.4.4 送丝速度对熔滴过渡影响 | 第49-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 GTAW熔池受热过程有限元分析 | 第51-66页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 有限元模型的建立 | 第51-53页 |
| 4.2.1 网格的划分 | 第51-52页 |
| 4.2.2 材料的物性参数定义 | 第52-53页 |
| 4.3 GTAW载荷的施加 | 第53-55页 |
| 4.3.1 成形热输入及热源加载 | 第53-54页 |
| 4.3.2 成形热输出及控制方程 | 第54-55页 |
| 4.4 热输入参数对焊道温度的影响 | 第55-65页 |
| 4.4.1 平均电流对成形热过程影响 | 第57-60页 |
| 4.4.2 沉积速度对成形热过程影响 | 第60-63页 |
| 4.4.3 送丝速度对成形热过程影响 | 第63-65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 TC4钛合金成形试验及精度分析 | 第66-88页 |
| 5.1 引言 | 第66页 |
| 5.2 试验材料及试验方法 | 第66-68页 |
| 5.3 脉冲电流参数对单层成形精度影响 | 第68-73页 |
| 5.4 热输入参数对单层成形精度影响 | 第73-79页 |
| 5.5 热输入参数对多层成形精度影响 | 第79-86页 |
| 5.6 本章小结 | 第86-88页 |
| 结论 | 第88-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
