摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第11页 |
1.2 国内外矿山充填研究现状 | 第11-14页 |
1.3 国内外气力输送技术研究现状 | 第14-19页 |
1.3.1 气力输送系统的分类 | 第14-17页 |
1.3.2 气力输送技术研究现状 | 第17-19页 |
1.4 研究的主要内容与方法 | 第19-20页 |
1.5 研究的技术路线 | 第20-21页 |
第二章 气力输送的基础理论研究 | 第21-39页 |
2.1 气力输送中的基本流型 | 第21-23页 |
2.2 气力输送中的常用参数 | 第23-25页 |
2.2.1 气体流量 | 第23页 |
2.2.2 固体质量流量 | 第23页 |
2.2.3 出力 | 第23-24页 |
2.2.4 料气比 | 第24页 |
2.2.5 气流速度 | 第24页 |
2.2.6 固体颗粒的速度 | 第24页 |
2.2.7 空隙率 | 第24-25页 |
2.3 物料的颗粒性质 | 第25-29页 |
2.3.1 颗粒密度 | 第25页 |
2.3.2 颗粒尺寸 | 第25-27页 |
2.3.3 颗粒形状 | 第27页 |
2.3.4 比表面积 | 第27-28页 |
2.3.5 物料性质对选择输送系统的影响 | 第28-29页 |
2.4 浓相输送机理 | 第29-33页 |
2.4.1 作用在单颗粒上的力 | 第29-30页 |
2.4.2 颗粒的阻力系数 | 第30-31页 |
2.4.3 作用在多颗粒上的力 | 第31-33页 |
2.5 气力输送的动力学特征 | 第33-39页 |
2.5.1 气体的输送速度 | 第33-34页 |
2.5.2 系统的压力损失 | 第34-39页 |
第三章 粉煤灰气力输送的实验方案 | 第39-59页 |
3.1 实验系统 | 第39-40页 |
3.1.1 实验目的 | 第39页 |
3.1.2 实验系统 | 第39-40页 |
3.2 实验设备 | 第40-53页 |
3.2.1 气源动力系统 | 第40-43页 |
3.2.2 进料-混合-加速系统 | 第43-45页 |
3.2.3 管道输送系统 | 第45-46页 |
3.2.4 气固分离系统 | 第46-47页 |
3.2.5 测量监控系统 | 第47-51页 |
3.2.6 控制系统 | 第51-53页 |
3.3 实验方案 | 第53-59页 |
3.3.1 实验内容 | 第53-54页 |
3.3.2 实验方法 | 第54-55页 |
3.3.3 实验记录 | 第55-57页 |
3.3.4 实验流程 | 第57-59页 |
第四章 粉煤灰气力输送的实验结果及其研究分析 | 第59-83页 |
4.1 实验条件及物性参数 | 第59-61页 |
4.1.1 实验条件 | 第59页 |
4.1.2 物性参数 | 第59-61页 |
4.2 实验结果及其分析 | 第61-81页 |
4.2.1 气体流量对系统的影响 | 第63-67页 |
4.2.2 压力对系统的影响 | 第67-69页 |
4.2.3 出力和料气比的相互关系 | 第69-70页 |
4.2.4 压力与时间的变化关系 | 第70-72页 |
4.2.5 流量与时间的变化关系 | 第72-75页 |
4.2.6 压力损失对系统的影响 | 第75-81页 |
4.3 小结 | 第81-83页 |
第五章 实验过程的实时监测 | 第83-103页 |
5.1 电容层析成像系统及其基本原理 | 第83-89页 |
5.1.1 电容层析成像系统 | 第84-86页 |
5.1.2 电容层析成像的基本原理 | 第86-89页 |
5.2 电容层析成像图像重建算法的分析 | 第89-93页 |
5.2.1 线形反投影(LBP)算法 | 第90-91页 |
5.2.2 PILQ (Landweber预迭代)算法 | 第91-92页 |
5.2.3 PITK(Tikhonov正则化预迭代)算法 | 第92-93页 |
5.3 实验运行状况分析 | 第93-100页 |
5.3.1 实验运行全程分析 | 第93-97页 |
5.3.2 实验运行局部分析 | 第97-100页 |
5.4 小结 | 第100-103页 |
第六章 结论与展望 | 第103-105页 |
参考文献 | 第105-107页 |
致谢 | 第107-109页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第109页 |