| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 前言 | 第13页 |
| 1.2 搅拌摩擦焊简介 | 第13-14页 |
| 1.3 7xxx铝合金的强化机理 | 第14-16页 |
| 1.3.1 7xxx铝合金的元素及其作用 | 第14-15页 |
| 1.3.2 7xxx铝合金中的强化相 | 第15-16页 |
| 1.3.3 基体组织及第二相粒子特征 | 第16页 |
| 1.4 应力腐蚀开裂(SCC)研究现状 | 第16-17页 |
| 1.5 7xxx合金应力腐蚀机理及相关理论 | 第17-19页 |
| 1.5.1 应力腐蚀裂纹的生成 | 第17页 |
| 1.5.2 应力腐蚀裂纹的扩展 | 第17-19页 |
| 1.6 影响7xxx铝合金抗应力腐蚀的因素 | 第19-22页 |
| 1.6.1 微观组织 | 第19-20页 |
| 1.6.2 合金成分 | 第20-21页 |
| 1.6.3 环境介质 | 第21-22页 |
| 1.6.4 电化学效应 | 第22页 |
| 1.7 7xxx铝合金FSW接头应力腐蚀的研究现状 | 第22-23页 |
| 1.8 研究的内容和意义 | 第23-25页 |
| 第2章 试验方案及过程 | 第25-33页 |
| 2.1 试验材料 | 第25页 |
| 2.2 试板的制备 | 第25-26页 |
| 2.3 试验材料的制备及试验方法 | 第26-32页 |
| 2.3.1 微观组织观察 | 第26-28页 |
| 2.3.2 力学性能测试 | 第28页 |
| 2.3.3 腐蚀性能测试 | 第28-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 接头的微观组织与性能 | 第33-43页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 接头微观组织 | 第33-40页 |
| 3.2.1 金相组织观察 | 第33-35页 |
| 3.2.2 接头各区SEM观察 | 第35-38页 |
| 3.2.3 接头各区TEM观察 | 第38-40页 |
| 3.3 接头力学性能测试 | 第40-42页 |
| 3.3.1 硬度测试及试验结果 | 第40-41页 |
| 3.3.2 拉伸性能测试及试验结果 | 第41-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 接头应力腐蚀性能研究 | 第43-81页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 接头的慢应变速率拉伸应力腐蚀特性 | 第43-58页 |
| 4.2.1 应力-应变曲线及其应力腐蚀敏感性指数(I_(SSRT)) | 第43-49页 |
| 4.2.2 试验断口微观组织观察 | 第49-54页 |
| 4.2.3 试样断口表面SEM观察 | 第54-58页 |
| 4.3 四点弯曲应力腐蚀特性 | 第58-70页 |
| 4.3.1 腐蚀后宏观形貌 | 第58-59页 |
| 4.3.2 腐蚀表层形貌 | 第59-64页 |
| 4.3.3 腐蚀形貌3D表征及腐蚀深度测量 | 第64-70页 |
| 4.4 接头应力腐蚀结果分析 | 第70-78页 |
| 4.4.1 接头断裂位置分析 | 第70-71页 |
| 4.4.2 接头腐蚀位置分析 | 第71-73页 |
| 4.4.3 电化学测试分析 | 第73-74页 |
| 4.4.4 耐蚀性与微观组织的关系 | 第74-78页 |
| 4.4.5 FSW接头SCC过程 | 第78页 |
| 4.5 本章小结 | 第78-81页 |
| 第5章 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 致谢 | 第89页 |