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高铅渣添加含铅玻璃直接还原实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 含铅玻璃第11-12页
        1.1.1 含铅玻璃的生产第11页
        1.1.2 含铅玻璃的结构与化学组成第11-12页
    1.2 废弃CRT含铅玻璃处理利用方式第12-15页
        1.2.1 CRT玻璃拆解方式第12页
        1.2.2 CRT玻璃处理方式第12-15页
    1.3 铅冶炼技术概况第15-21页
        1.3.1 铅冶炼方法第15-18页
        1.3.2 氧气底吹-液态高铅渣直接还原炼铅工艺第18-21页
    1.4 课题的提出及主要研究内容第21-23页
        1.4.1 本课题的来源第21页
        1.4.2 本课题的研究意义第21页
        1.4.3 本课题的研究内容第21-23页
第2章 实验研究方法第23-33页
    2.1 实验原料及设备第23-27页
        2.1.1 含铅玻璃第23-24页
        2.1.2 高铅渣第24-25页
        2.1.3 还原剂第25-26页
        2.1.4 添加剂第26页
        2.1.5 实验设备第26-27页
    2.2 实验方法与原理第27-28页
        2.2.1 实验流程第27-28页
        2.2.2 实验原理第28页
    2.3 还原渣性能测量原理及方法第28-33页
        2.3.1 熔渣密度的测量原理第28-29页
        2.3.2 熔渣密度的测量方法第29页
        2.3.3 熔渣黏度的测量原理第29-30页
        2.3.4 熔渣黏度的测量方法第30-33页
第3章 理论分析及探索试验第33-45页
    3.1 试验可行性研究第33-38页
        3.1.1 高铅渣成分及物相第33-34页
        3.1.2 高铅渣直接还原原理第34-38页
        3.1.3 含铅玻璃与高铅渣还原对比第38页
    3.2 硅碳棒炉温度校正第38-39页
    3.3 探索性试验第39-43页
        3.3.1 实验温度探索第39-41页
        3.3.2 混料熔炼效果探索第41-42页
        3.3.3 压团熔炼效果探索第42-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 含铅玻璃加入量对还原渣性能的影响第45-53页
    4.1 实验原理第45-46页
        4.1.1 还原炉渣组成第45页
        4.1.2 影响炉渣性能的主要因素第45-46页
    4.2 性能测量结果与讨论第46-52页
        4.2.1 硅酸度分析第46-47页
        4.2.2 密度测量结果与讨论第47-48页
        4.2.3 黏度测量结果与讨论第48-50页
        4.2.4 粘流活化能的计算第50-52页
    4.3 本章小结第52-53页
第5章 直接还原工艺研究第53-67页
    5.1 实验原理第53-55页
        5.1.1 热力学分析第53-54页
        5.1.2 影响还原效果的因素第54-55页
    5.2 熔炼条件对实验效果的影响第55-63页
        5.2.1 配碳量的影响第55-57页
        5.2.2 还原温度的影响第57-59页
        5.2.3 还原时间的影响第59-60页
        5.2.4 钙硅比的影响第60-62页
        5.2.5 铁硅比的影响第62-63页
    5.3 还原渣特性分析第63-65页
    5.4 本章小结第65-67页
第6章 结论第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73页

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