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M公司完成品检查流程的改善研究

摘要第5-6页
abstract第6页
第一章 引言第9-20页
    1.1 研究的背景及意义第9-10页
        1.1.1 研究的背景第9-10页
        1.1.2 研究的意义第10页
    1.2 研究的思路第10-11页
    1.3 国内外研究综述第11-15页
        1.3.1 国外相关研究综述第11-12页
        1.3.2 国内相关研究综述第12-15页
    1.4 研究的内容第15页
    1.5 研究的理论方法第15-19页
        1.5.1 工业工程概述第15-16页
        1.5.2 IE的分析方法第16-19页
    1.6 本章小结第19-20页
第二章 公司业务概况及问题现状第20-31页
    2.1 M公司的概况第20-28页
        2.1.1 基本业务范围第20页
        2.1.2 所处环境分析第20-23页
        2.1.3 公司组织架构第23页
        2.1.4 检查岗位职责及流程现状第23-24页
        2.1.5 检查流程现状第24-28页
    2.2 M公司业务所面临的问题第28-30页
        2.2.1 公司经营状态趋势分析第28-29页
        2.2.2 业务流程主要存在的问题第29-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第三章 M公司完成品检查业务延期的原因分析第31-38页
    3.1 M公司完成品检查业务延期原因的初步分析第31页
    3.2 针对完成品检查业务标准流程的分析第31-33页
    3.3 针对完成品检查业务实际流程的分析第33-35页
    3.4 完成品检查业务延期问题的最终原因分析第35-36页
    3.5 本章小结第36-38页
第四章 M公司检查流程分析及改善方案第38-47页
    4.1 检查流程分析第38-43页
        4.1.1 外观检查工序与前工序对产品标准认识不统一的分析第38-39页
        4.1.2 检查报告制作和审批耗时的分析第39-40页
        4.1.3 检查工位布局不合理的分析第40-43页
        4.1.4 产品在检查工位间产生等待的分析第43页
    4.2 检查业务流程的改善方案第43-46页
        4.2.1 外观检查工序与前工序对产品标准认识不统一的改善方案第43-44页
        4.2.2 检查报告审批耗时的改善方案第44-45页
        4.2.3 检查工位布局不合理的改善方案第45页
        4.2.4 产品在检查工位间产生等待的改善方案第45-46页
    4.3 本章小结第46-47页
第五章 M公司检查流程改善的效果确认第47-52页
    5.1 外观检查工序与前工序对产品标准认识不统一的改善效果确认第47页
    5.2 检查报告审批耗时的改善效果确认第47-49页
    5.3 检查工位布局不合理的的改善效果确认第49-50页
    5.4 产品在检查工位间产生等待的改善效果确认第50-51页
    5.5 本章小结第51-52页
第六章 结论和收获第52-56页
    6.1 结论第52页
    6.2 收获第52-54页
        6.2.1 思想认识方面第52页
        6.2.2 组织领导方面第52-53页
        6.2.3 技术方面第53页
        6.2.4 风险方面第53-54页
    6.3 不足第54-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-59页
附录第59页

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