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2t/5t·m锻造操作机结构优化设计与虚拟仿真研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 锻造操作机的发展状况第11-15页
        1.2.1 国外重载锻造操作机发展状况第12-13页
        1.2.2 国内重载锻造操作机的发展状况第13-15页
    1.3 锻造操作机关键技术研究第15-18页
        1.3.1 锻造操作机机构构型第15-16页
        1.3.2 锻造操作机机构优化设计第16-17页
        1.3.3 锻造操作机虚拟样机技术第17-18页
    1.4 论文研究意义及主要内容第18-20页
第2章 2t/5t?m锻造操作机的机构分析第20-30页
    2.1 引言第20页
    2.2 新型锻造操作机构型对比分析第20-22页
        2.2.1 锻造操作机自由度要求第20-21页
        2.2.2 几种新型锻造操作机特性比较分析第21-22页
    2.3 2t/5t?m锻造操作机简介第22-25页
    2.4 2t/5t?m锻造操作机自由度性质分析第25-26页
    2.5 2t/5t?m锻造操作机特性分析第26-28页
    2.6 本章小节第28-30页
第3章 基于遗传算法2t/5t?m锻造操作机机构尺度优化第30-52页
    3.1 引言第30页
    3.2 遗传算法优化概述第30-31页
    3.3 算例一 2t/5t?m锻造操作机夹钳机构多目标遗传算法尺度优化第31-47页
        3.3.1 稳定夹持锻件工作夹紧力求解第32-38页
        3.3.2 两种夹钳机构的建模与分析第38-41页
        3.3.3 夹钳优化目标函数定义第41-42页
        3.3.4 2t/5t?m锻造操作机机构夹钳机构优化过程与结果分析第42-47页
    3.4 算例二 2t/5t?m锻造操作机水平缓冲机构遗传算法尺度优化第47-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第4章 2t/5t?m锻造操作机结构设计及动力学仿真优化第52-78页
    4.1 引言第52页
    4.2 2t/5t?m新型锻造操作机的设计指标和要求第52-53页
    4.3 2t/5t?m新型锻造操作机的整体结构设计第53-64页
        4.3.1 夹钳装置第54-56页
        4.3.2 提升装置第56-58页
        4.3.3 操作机机架第58-61页
        4.3.4 大车行走机构第61-64页
    4.4 2t/5t?m锻造操作机虚拟样机的建立第64-67页
        4.4.1 ADAMS软件简介第64-66页
        4.4.2 2t/5t?m锻造操作机ADAMS模型的建立第66-67页
    4.5 2t/5t?m锻造操作机刚体动力学特性分析第67-77页
        4.5.1 2t/5t?m锻造操作机各驱动缸受力比较第68-74页
        4.5.2 考虑运动副摩擦及干扰的各驱动缸受力仿真第74-77页
    4.6 本章小结第77-78页
第5章 2t/5t?m锻造操作机刚柔混合建模及性能分析第78-90页
    5.1 引言第78页
    5.2 2t/5t?m锻造操作机有限元建模与模态分析第78-84页
        5.2.1 2t/5t?m锻造操作机有限元建模第78-81页
        5.2.2 2t/5t?m锻造操作机自由模态分析第81-84页
    5.3 2t/5t?m锻造操作机刚柔混合仿真模型第84-86页
    5.4 2t/5t?m锻造操作机柔性杆对动力学仿真结果的影响第86-88页
    5.5 本章小结第88-90页
结论第90-91页
参考文献第91-95页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第95-96页
致谢第96-97页
作者简介第97页

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