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LNG牵引汽车整车布置与动力系统匹配分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究的背景第10-14页
        1.1.1 国内外LNG产业及LNG汽车的发展状况第10-13页
        1.1.2 国内外关于动力总成匹配的研究状况第13-14页
    1.2 课题研究的目的及意义第14-16页
    1.3 课题的来源及本文主要研究内容第16-18页
第二章 LNG牵引汽车整车布置及整车性能的评价第18-28页
    2.1 LNG牵引汽车整车布置第18页
        2.1.1 总体布置原则第18页
    2.2 LNG气瓶在牵引汽车上的布置第18-22页
        2.2.1 LNG气瓶简介第18-20页
        2.2.2 LNG气瓶在牵引汽车上的布置第20-22页
    2.3 LNG气瓶布置对车架应力的影响第22-26页
    2.4 LNG牵引汽车性能评价指标第26-27页
        2.4.1 动力性评价指标第26-27页
        2.4.2 燃料经济性评价指标第27页
    2.5 本章小结第27-28页
第三章 LNG牵引汽车动力传动系统建模第28-48页
    3.1 发动机模块第28-41页
        3.1.1 发动机外特性第30-34页
        3.1.2 发动机万有特性第34-40页
        3.1.3 非稳定工况下发动机模型的修正第40-41页
    3.2 离合器模块第41页
    3.3 变速器模块第41-42页
    3.4 换挡模式第42-46页
        3.4.1 最佳动力性换挡模式第42-45页
        3.4.2 最佳经济性换挡模式第45-46页
    3.5 本章小结第46-48页
第四章 LNG牵引汽车性能模拟计算第48-66页
    4.1 LNG牵引车及半挂车模型第48-52页
        4.1.1 LNG牵引车主要参数及模型第48-50页
        4.1.2 LNG半挂车参数及模型第50-52页
    4.2 LNG牵引半挂列车仿真计算第52-64页
        4.2.1 满载爬坡性能计算第53-55页
        4.2.2 满载最大加速度计算第55-57页
        4.2.3 最高车速计算第57-58页
        4.2.4 超载爬坡性能计算第58-60页
        4.2.5 超载最大加速度计算第60-61页
        4.2.6 满载六工况循环工况第61-62页
        4.2.7 百公里燃气消耗第62-64页
        4.2.8 整车性能计算第64页
    4.3 本章小结第64-66页
第五章 LNG牵引汽车传动系匹配优化第66-86页
    5.1 LNG牵引汽车传动系统的正交优化设计第66-72页
        5.1.1 正交试验因素及其水平数第66-67页
        5.1.2 正交试验表第67-69页
        5.1.3 结果分析第69-72页
    5.2 优化方案整车性能计算第72-84页
        5.2.1 优化方案参数第72-73页
        5.2.2 满载爬坡性能计算第73-75页
        5.2.3 满载最大加速度计算第75-76页
        5.2.4 最高车速计算第76页
        5.2.5 超载爬坡性能计算第76-78页
        5.2.6 超载最大加速度计算第78-79页
        5.2.7 满载六工况循环工况第79-81页
        5.2.8 百公里燃气消耗第81-82页
        5.2.9 优化方案牵引汽车整车性能计算第82-83页
        5.2.10 优化方案与参考车型方案整车性能对比第83-84页
    5.3 本章小结第84-86页
第六章 总结与展望第86-88页
    6.1 全文总结第86-87页
    6.2 工作展望第87-88页
参考文献第88-92页
附录1第92-94页
附录2第94-98页
致谢第98-100页
攻读学位期间发表的学术论文及项目支持第100页

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