摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-16页 |
·选题背景 | 第9-11页 |
·灌缝机加热系统的发展现状 | 第11-14页 |
·灌缝机加热系统的结构和原理 | 第14页 |
·研究的目的和主要任务 | 第14-16页 |
第二章 灌缝机加热系统传热的理论分析与计算 | 第16-40页 |
·研究对象和目的 | 第16页 |
·传热学基本知识 | 第16-23页 |
·温度场和温度梯度 | 第16-17页 |
·热传导 | 第17-18页 |
·热对流 | 第18-21页 |
·热辐射 | 第21-23页 |
·系统的加热性质 | 第23页 |
·灌缝机加热系统 | 第23页 |
·加热性质 | 第23页 |
·系统的传热过程 | 第23-39页 |
·燃烧室辐射传热分析 | 第23-32页 |
·烟气对流传热分析 | 第32-34页 |
·搅拌对流传热分析 | 第34-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第三章 灌缝机加热系统动态传热模型的建立 | 第40-45页 |
·数学模型 | 第40页 |
·灌缝机加热系统的特性分析 | 第40-41页 |
·加热釜釜内温度关于燃烧器加热功率以及加热时间关系模型的建立 | 第41-43页 |
·导热油油温与燃烧器加热功率以及加热时间之间的关系模型 | 第41-42页 |
·加热釜釜内温度和导热油油温之间的热量传递关系模型 | 第42-43页 |
·模型参数的确定 | 第43-44页 |
·建立热传递动态模型 | 第44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第四章 基于CFD技术的灌缝机搅拌流场数值模拟 | 第45-58页 |
·研究对象和目的 | 第45页 |
·高粘度流体的搅拌特性 | 第45-46页 |
·FLUENT分析软件及数值模拟步骤 | 第46-48页 |
·FLUENT软件简介 | 第46页 |
·FLUENT软件的模拟步骤 | 第46-48页 |
·搅拌器的处理方法 | 第48-49页 |
·灌缝机桨式搅拌桨的数值模拟 | 第49-51页 |
·桨式搅拌桨模型结构 | 第49页 |
·桨式搅拌桨网格划分 | 第49-50页 |
·桨式搅拌桨边界条件设置 | 第50页 |
·计算求解 | 第50-51页 |
·桨式搅拌桨模拟结果分析 | 第51页 |
·新型灌缝机搅拌桨的数值模拟 | 第51-56页 |
·新型搅拌桨模型结构 | 第52-54页 |
·新型搅拌桨网格化分 | 第54页 |
·新型搅拌桨边界条件设置 | 第54页 |
·计算求解 | 第54-55页 |
·新型搅拌桨模拟结果分析 | 第55-56页 |
·新型灌缝机搅拌桨转速分析 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
·本文总结 | 第58页 |
·不足之处与展望 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
致谢 | 第62页 |