摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
目录 | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 企业简介 | 第9-10页 |
1.2 研究背景 | 第10-12页 |
1.2.1 产品质量是企业的核心竞争力 | 第10页 |
1.2.2 热轧厂的质量管理状况 | 第10-11页 |
1.2.3 热轧厂质量管理存在的问题 | 第11页 |
1.2.4 先进的生产管理方式和理论介绍 | 第11-12页 |
1.3 研究目的和意义 | 第12-13页 |
1.4 国内外研究现状综述 | 第13-16页 |
1.5 本文研究的内容及文章结构 | 第16-18页 |
第二章 精益六西格玛在热轧厂的导入与组织实施 | 第18-29页 |
2.1 热轧厂精益六西格玛的导入 | 第18-20页 |
2.1.1 热轧厂推行精益六西格玛的前提条件 | 第18-19页 |
2.1.2 热轧厂推行精益六西格玛的不足之处 | 第19-20页 |
2.1.3 精益六西格玛管理理念的建立 | 第20页 |
2.2 热轧厂精益六西格玛的组织实施 | 第20-26页 |
2.2.1 热轧厂精益六西格玛组织机构 | 第20-22页 |
2.2.2 精益六西格玛在热轧厂的实施 | 第22-24页 |
2.2.3 精益六西格玛的项目选取 | 第24-26页 |
2.3 热轧厂精益六西格玛体系建设 | 第26-29页 |
2.3.1 热轧厂精益六西格玛文化氛围建设 | 第26-27页 |
2.3.2 精益六西格玛全员培训 | 第27-29页 |
第三章 热轧厂精益六西格玛推行项目介绍 | 第29-52页 |
3.1 客户需求与项目范围 | 第29-33页 |
3.1.1 客户需求分析 | 第29-31页 |
3.1.2 项目范围及目标设定 | 第31-32页 |
3.1.3 项目组织安排与计划 | 第32-33页 |
3.2 测量分析与流程分析 | 第33-44页 |
3.2.1 测量阶段 | 第33-34页 |
3.2.2 带钢厚度波动原因分析及初步改善 | 第34-38页 |
3.2.3 流程分析及改善 | 第38-44页 |
3.3 试验设计及制定改善方案 | 第44-49页 |
3.3.1 针对厚度计补偿系数对带钢厚度影响的DOE试验分析 | 第44-45页 |
3.3.2 轧制工艺参数对带钢厚度影响的DOE试验分析 | 第45-49页 |
3.4 改善效果固化及效益评估 | 第49-52页 |
第四章 推行精益六西格玛项目的总结与启示 | 第52-64页 |
4.1 热轧厂精益六西格玛实施成效 | 第52-55页 |
4.1.1 提高经营绩效,支持战略目标 | 第52-53页 |
4.1.2 培育人才、提升能力 | 第53-54页 |
4.1.3 打破固有思想、建设企业文化 | 第54-55页 |
4.2 精益六西格玛实施过程中所遇到的主要问题 | 第55-57页 |
4.2.1 项目组对黑带过分依赖 | 第55-56页 |
4.2.2 过分强调数据统计而忽略了人的因素 | 第56-57页 |
4.2.3 落入机械的模仿的误区 | 第57页 |
4.3 推行精益六西格玛实践的经验分享 | 第57-64页 |
4.3.1 企业资源对精益六西格玛的实施要有足够的倾斜 | 第58-59页 |
4.3.2 企业管理者积极参与是成功的关键 | 第59页 |
4.3.3 精益六西格玛的推行有利于企业人才的培养 | 第59-60页 |
4.3.4 建立绩效评估指标和激励机制 | 第60-61页 |
4.3.5 项目选择要与企业发展方向相结合 | 第61页 |
4.3.6 项目团队成员之间要保持良好的沟通 | 第61-62页 |
4.3.7 精益六西格玛管理要实现制度化和规范化 | 第62-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
附件 | 第68页 |