| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 陶瓷刀具微织构在切削加工中减摩润滑技术及研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 表面织构刀具的研究现状 | 第11-16页 |
| 1.3.1 刀具表面织构制备技术 | 第11-13页 |
| 1.3.2 表面微织构刀具的切削性能研究现状 | 第13-16页 |
| 1.4 主要的研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 表面微织构的激光加工技术及润湿性机理 | 第17-23页 |
| 2.1 激光加工技术 | 第17-19页 |
| 2.1.1 激光束特性 | 第17-19页 |
| 2.1.2 飞秒激光与材料的作用机理 | 第19页 |
| 2.2 固体表面润湿机理及模型 | 第19-22页 |
| 2.2.1 表面张力与表面自由能 | 第19-20页 |
| 2.2.2 固体表面润湿过程 | 第20-21页 |
| 2.2.3 固体表面接触角模型 | 第21-22页 |
| 2.3 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 陶瓷刀具表面激光加工工艺参数的选取 | 第23-34页 |
| 3.1 陶瓷刀具材料的选取 | 第23页 |
| 3.2 激光加工及检测设备 | 第23-25页 |
| 3.2.1 激光加工设备 | 第23-24页 |
| 3.2.2 检测设备 | 第24-25页 |
| 3.3 刀具材料表面织构的设计 | 第25-26页 |
| 3.4 激光加工工艺参数对陶瓷刀具表面微结构的影响 | 第26-33页 |
| 3.4.1 飞秒激光加工陶瓷刀具材料损伤阈值试验研究 | 第26-28页 |
| 3.4.2 飞秒激光加工陶瓷刀具表面孔结构试验 | 第28-30页 |
| 3.4.3 飞秒激光加工陶瓷刀具表面凹槽结构试验 | 第30-33页 |
| 3.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 无序结构对陶瓷刀具材料表面润湿性的影响 | 第34-41页 |
| 4.1 Al2O3陶瓷材料实验部分 | 第34-38页 |
| 4.1.1 材料和仪器 | 第34页 |
| 4.1.2 实验方法 | 第34-35页 |
| 4.1.3 实验结果与分析 | 第35-38页 |
| 4.2 Sialon陶瓷刀具实验部分 | 第38-40页 |
| 4.2.1 实验材料、仪器和方法 | 第38-39页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第39页 |
| 4.2.3 实验结果与分析 | 第39-40页 |
| 4.3 本章小结 | 第40-41页 |
| 第5章 凹坑和凹槽织构对陶瓷刀具表面润湿性的影响 | 第41-48页 |
| 5.1 凹坑结构 | 第41-44页 |
| 5.1.1 凹坑面积占有率对Sialon陶瓷刀具材料表面润湿性的影响 | 第41-43页 |
| 5.1.2 凹坑的深度对Sialon陶瓷刀具材料表面浸润性的影响 | 第43-44页 |
| 5.2 凹槽结构 | 第44-47页 |
| 5.2.1 凹槽的宽度对Sialon陶瓷刀具材料表面浸润性的影响 | 第45-46页 |
| 5.2.2 凹槽的间距对Sialon陶瓷刀具材料表面浸润性的影响 | 第46页 |
| 5.2.3 凹槽的深度对Sialon陶瓷刀具材料表面浸润性的影响 | 第46-47页 |
| 5.3 小结 | 第47-48页 |
| 第6章 结论与展望 | 第48-50页 |
| 6.1 结论 | 第48-49页 |
| 6.2 展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 附录 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第57页 |
