镍基单晶气膜孔结构疲劳性能研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-13页 |
| 1.2 研究现状 | 第13-18页 |
| 1.2.1 镍基单晶气膜孔结构的应用及特点 | 第13-14页 |
| 1.2.2 镍基单晶材料的测试分析方法 | 第14-15页 |
| 1.2.3 镍基单晶气膜孔结构的力学性能 | 第15-18页 |
| 1.3 本文的主要研究工作 | 第18-20页 |
| 2 气膜孔孔壁再铸层对镍基单晶疲劳性能的影响 | 第20-36页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 材料与试验方法 | 第20-23页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第20-22页 |
| 2.2.2 试验方法 | 第22-23页 |
| 2.3 再铸层结构检测及结果 | 第23-30页 |
| 2.3.1 试样制备和检测过程 | 第23-25页 |
| 2.3.2 再铸层的微观组织 | 第25-26页 |
| 2.3.3 再铸层的元素成分 | 第26-29页 |
| 2.3.4 再铸层的厚度 | 第29-30页 |
| 2.4 疲劳试验结果 | 第30页 |
| 2.5 结果分析与讨论 | 第30-33页 |
| 2.5.1 寿命分析 | 第30-31页 |
| 2.5.2 断面与断口的扫描电镜分析 | 第31-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-36页 |
| 3 激光加工气膜孔的圆度对镍基单晶疲劳性能的影响 | 第36-50页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 试验材料和过程 | 第36-40页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第36-37页 |
| 3.2.2 镍基单晶气膜孔圆度的定义与测量 | 第37-39页 |
| 3.2.3 疲劳试验条件 | 第39-40页 |
| 3.3 疲劳试验结果 | 第40-41页 |
| 3.4 有限元模拟 | 第41-44页 |
| 3.4.1 理论模型 | 第41-42页 |
| 3.4.2 计算模型 | 第42-44页 |
| 3.5 模拟结果 | 第44-46页 |
| 3.5.1 分切应力场 | 第44页 |
| 3.5.2 损伤及寿命 | 第44-46页 |
| 3.6 结果分析与讨论 | 第46-49页 |
| 3.6.1 气膜孔周裂纹扩展路径分析 | 第46-47页 |
| 3.6.2 低周疲劳寿命分析 | 第47-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 4 曲率对镍基单晶气膜孔结构疲劳性能的影响 | 第50-64页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 疲劳损伤本构模型及参数 | 第50-52页 |
| 4.3 有限元模型 | 第52-55页 |
| 4.3.1 曲率的定义 | 第52-53页 |
| 4.3.2 模型及网格划分 | 第53-54页 |
| 4.3.3 加载条件 | 第54-55页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第55-62页 |
| 4.4.1 应力分布 | 第55-56页 |
| 4.4.2 损伤演化及分布 | 第56-61页 |
| 4.4.3 低周疲劳寿命 | 第61-62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 5 结论与展望 | 第64-68页 |
| 5.1 结论 | 第64-65页 |
| 5.2 研究展望 | 第65-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及获奖情况 | 第76页 |
