中文摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-11页 |
1.1 研究背景及意义 | 第7-8页 |
1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第8-9页 |
1.3 本文主要研究内容和研究方法 | 第9-10页 |
1.4 本章小结 | 第10-11页 |
第二章 相关理论概述 | 第11-22页 |
2.1 质量管理概述 | 第11-13页 |
2.1.1 质量定义 | 第11页 |
2.1.2 质量管理方法 | 第11-13页 |
2.1.3 质量管理改进 | 第13页 |
2.2 环境管理概述 | 第13-16页 |
2.2.1 环境定义 | 第13-14页 |
2.2.2 环境管理方法 | 第14-15页 |
2.2.3 环境污染控制与保护措施 | 第15-16页 |
2.3 安全管理概述 | 第16-18页 |
2.3.1 安全管理的概念 | 第16-17页 |
2.3.2 安全管理的方法 | 第17-18页 |
2.4 方法研究 | 第18-19页 |
2.4.1 方法研究的内容 | 第18-19页 |
2.4.2 方法研究的 8 个主要步骤 | 第19页 |
2.5 作业测定 | 第19-21页 |
2.6 本章小结 | 第21-22页 |
第三章 KD 公司质量和安全管理改进分析 | 第22-44页 |
3.1 质量与安全管理的改进分析 | 第22-27页 |
3.1.1 环境分析 | 第22-23页 |
3.1.2 业务流程分析 | 第23-24页 |
3.1.3 管理浪费分析 | 第24页 |
3.1.4 改进流程 | 第24-27页 |
3.2 KD 公司基本情况介绍 | 第27-39页 |
3.2.1 KD 公司简介 | 第27-28页 |
3.2.2 危险化学品基地情况 | 第28-39页 |
3.3 KD 公司的质量、环保和安全管理存在的问题 | 第39-42页 |
3.3.1 贯穿质量、环保和安全的全局性问题 | 第39-40页 |
3.3.2 研发环节存在的问题 | 第40页 |
3.3.3 采购环节存在的问题 | 第40-41页 |
3.3.4 生产环节存在的问题 | 第41-42页 |
3.4 问题的原因分析 | 第42-43页 |
3.5 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 KD 公司质量和安全管理改进方案设计 | 第44-60页 |
4.1 改进方案设计应遵循的原则 | 第44页 |
4.2 质量与安全改进方案设计 | 第44-52页 |
4.2.1 贯穿全局性问题的优化方案设计 | 第45-47页 |
4.2.2 研发环节的优化方案设计 | 第47-49页 |
4.2.3 采购环节的优化方案设计 | 第49-50页 |
4.2.4 生产环节的优化方案设计 | 第50-52页 |
4.3 事故风险分析及防范 | 第52-59页 |
4.3.1 事故风险识别 | 第52-53页 |
4.3.2 最大可信事故及类型 | 第53-55页 |
4.3.3 事故源强分析 | 第55-58页 |
4.3.4 事故影响预测分析 | 第58-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-60页 |
第五章 KD 公司质量和安全优化方案实施及效果验证 | 第60-69页 |
5.1 KD 公司质量和安全优化方案的实施及效果 | 第60-67页 |
5.1.1 全局性改进方案实施及效果 | 第60-63页 |
5.1.2 研发环节改进措施实施及效果 | 第63-64页 |
5.1.3 采购环节改进措施实施及效果 | 第64页 |
5.1.4 生产环节改进措施实施及效果 | 第64-67页 |
5.2 质量和安全管理改进的启示及展望 | 第67-68页 |
5.2.1 公司的安全、环保和质量改进的策划要有全局意识 | 第67页 |
5.2.2 调动全员的激情才是保持有效性的关键 | 第67-68页 |
5.2.3 标准化的建立并不是一劳永逸 | 第68页 |
5.2.4 质量与安全管理改进的展望 | 第68页 |
5.3 本章小结 | 第68-69页 |
结束语 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
致谢 | 第72页 |