| 第一章 绪论 | 第9-46页 |
| 1.1 拉深概述 | 第9-20页 |
| 1.1.1 一般拉深工艺过程概述 | 第10-13页 |
| 1.1.2 其它的拉深方法 | 第13-16页 |
| 1.1.3 拉深过程中的常见问题 | 第16-20页 |
| 1.2 拉深最近研究进展 | 第20-25页 |
| 1.2.1 拉深理论研究进展 | 第20-23页 |
| 1.2.2 计算机技术在拉延中的应用 | 第23页 |
| 1.2.3 拉深的工艺研究 | 第23-24页 |
| 1.2.4 拉深的装置研究 | 第24-25页 |
| 1.3 液压拉深技术的发展及现状 | 第25-43页 |
| 1.3.1 拉深成形原理 | 第25-26页 |
| 1.3.2 板液压成形技术特点 | 第26-27页 |
| 1.3.3 板液压成形分类 | 第27-28页 |
| 1.3.4 板液压成形技术的发展 | 第28-41页 |
| 1.3.5 液压拉深的应用现状 | 第41-43页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第43-46页 |
| 1.4.1 问题的提出 | 第43-44页 |
| 1.4.2 本论文的组织路线 | 第44页 |
| 1.4.3 本论文的研究内容 | 第44-46页 |
| 第二章 盒形件拉深研究的进展 | 第46-62页 |
| 2.1 成形机理 | 第46-50页 |
| 2.1.1 盒形件变形特点 | 第47页 |
| 2.1.2 拉延极限 | 第47-48页 |
| 2.1.3 应力状态 | 第48-49页 |
| 2.1.4 板料各向异性对成形的影响 | 第49页 |
| 2.1.5 成形过程 | 第49-50页 |
| 2.2 工艺研究 | 第50-55页 |
| 2.2.1 压边力控制 | 第50-52页 |
| 2.2.2 拉延筋 | 第52页 |
| 2.2.3 板材对成形的影响 | 第52-53页 |
| 2.2.4 组合工艺参数 | 第53-54页 |
| 2.2.5 成形过程 | 第54-55页 |
| 2.3 毛坯外形及尺寸的确定 | 第55-62页 |
| 2.3.1 滑移线法 | 第56-57页 |
| 2.3.2 模拟法 | 第57-58页 |
| 2.3.3 边界元法 | 第58页 |
| 2.3.4 理想成形方法(Ideal Forming) | 第58-59页 |
| 2.3.5 有限元法 | 第59-60页 |
| 2.3.6 其它 | 第60-62页 |
| 第三章 盒形件的拉深过程的数值模拟 | 第62-77页 |
| 3.1 板坯参数 | 第63页 |
| 3.2 几何模型的建立 | 第63-64页 |
| 3.3 DYNAFORM有限元软件简介 | 第64-67页 |
| 3.3.1 板材成形的动态显式有限元法 | 第64-65页 |
| 3.3.2 eta/DYNAFORM简介 | 第65-67页 |
| 3.4 传统拉深过程的数值模拟 | 第67-71页 |
| 3.4.1 工艺参数 | 第67-69页 |
| 3.4.2 模拟结果 | 第69-71页 |
| 3.4.3 和Joachim Danckert的实验对比 | 第71页 |
| 3.5 液压拉深过程的数值模拟 | 第71-73页 |
| 3.5.1 工艺参数 | 第72-73页 |
| 3.5.2 模拟结果FLD图 | 第73页 |
| 3.6 液压拉深过程与传统拉深过程的对比 | 第73-77页 |
| 3.6.1 盒形件的壁厚 | 第73-76页 |
| 3.6.2 冲头力比较 | 第76-77页 |
| 第四章 各个参数对液压拉深成形的影响及液压拉深装置 | 第77-87页 |
| 4.1 各个参数对液压成形的影响 | 第77-83页 |
| 4.1.1 初始预胀形对成形的影响 | 第77-79页 |
| 4.1.2 冲头与毛坯的距离大小对成形的影响 | 第79-80页 |
| 4.1.3 成形过程中液体压强对成形的影响 | 第80-82页 |
| 4.1.4 冲头与上压边圈内圈之间的侧隙对成形的影响 | 第82-83页 |
| 4.2 液压拉深装置及模具 | 第83-87页 |
| 4.2.1 液压拉深装置 | 第83-85页 |
| 4.2.2 基于悬浮模架的液压拉深模具 | 第85-87页 |
| 第五章 结论 | 第87-89页 |
| 5.1 结论 | 第87-88页 |
| 5.2 后续工作 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
| 摘要 | 第99-102页 |
| ABSTRACT | 第102页 |
