首页--工业技术论文--化学工业论文--硅酸盐工业论文--陶瓷工业论文--基础理论论文

陶瓷材料平面磨削表面粗糙度预测与实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 引言第10页
    1.2 陶瓷材料加工技术的研究现状第10-15页
        1.2.1 工程陶瓷材料的机械加工第10-11页
        1.2.2 工程陶瓷材料的特种加工第11-12页
        1.2.3 工程陶瓷材料的复合加工第12-13页
        1.2.4 先进陶瓷磨削技术的发展第13-15页
    1.3 表面粗糙度概述第15-17页
        1.3.1 表面粗糙度对零件性能的影响第15-16页
        1.3.2 表面粗糙度预测的研究现状第16-17页
    1.4 论文研究的背景和意义第17-18页
    1.5 论文研究内容第18-19页
第2章 陶瓷材料的磨削机理第19-28页
    2.1 陶瓷材料的去除模型第19-23页
        2.1.1 压痕断裂力学模型第20-22页
        2.1.2 切削加工模型第22-23页
    2.2 单颗粒的最大切深第23-24页
    2.3 陶瓷材料的临界切削厚度第24页
    2.4 材料去除机理第24-27页
        2.4.1 材料的破碎去除机理第25页
        2.4.2 材料的塑性去除机理第25页
        2.4.3 材料的延性域去除机理第25-26页
        2.4.4 材料的粉末化去除机理第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 磨削表面粗糙度模型建立第28-37页
    3.1 表面粗糙度的评价参数第28-29页
    3.2 粗糙度预测模型的建立第29-35页
        3.2.1 砂轮表面形貌分析第29-30页
        3.2.2 磨粒运动轨迹分析第30-34页
        3.2.3 工件表面轮廓模拟第34-35页
    3.3 工件表面粗糙度的仿真计算第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 表面粗糙度的预测实例验证第37-47页
    4.1 实验方案的设计第37-39页
        4.1.1 实验方案的选择第37-38页
        4.1.2 实验方案第38-39页
    4.2 陶瓷材料磨削实验第39-42页
        4.2.1 实验原理图第39页
        4.2.2 陶瓷材料磨削实验第39-40页
        4.2.3 试验样品第40-41页
        4.2.4 Ra的检测仪器第41页
        4.2.5 实验数据处理方法第41-42页
    4.3 磨削参数对表面粗糙度的影响第42-46页
        4.3.1 砂轮转速第42-43页
        4.3.2 磨削深度第43-44页
        4.3.3 工件速度第44-46页
    4.4 本章小结第46-47页
结论第47-48页
参考文献第48-51页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第51-52页
致谢第52页

论文共52页,点击 下载论文
上一篇:油田管道空穴射流清洗工艺数值模拟与实验研究
下一篇:含偶氮类聚磷腈非线性材料的合成与表征