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油田管道空穴射流清洗工艺数值模拟与实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究目的及意义第10页
    1.2 清洗技术发展现状第10-14页
        1.2.1 管道物理清洗方法第10-11页
        1.2.2 空化射流清洗技术第11-12页
        1.2.3 叶片型空穴射流清洗方法第12-14页
    1.3 主要研究内容第14-15页
第2章 空化射流的基本理论第15-29页
    2.1 引言第15页
    2.2 空化及空蚀现象第15页
    2.3 空化动力学基础第15-21页
        2.3.1 球形空泡的静力平衡条件第16-17页
        2.3.2 简要空泡动力学第17-19页
        2.3.3 蒸汽空泡的突然膨胀第19-20页
        2.3.4 蒸汽空泡的突然压缩第20-21页
    2.4 空化形成条件第21-22页
        2.4.1 液体中的气核第21-22页
        2.4.2 液流中低压区的形成第22页
    2.5 空化初生及空化数第22-24页
        2.5.1 空化数第22-23页
        2.5.2 空化初生的判别方法第23页
        2.5.3 影响空化产生和发展的因素第23-24页
    2.6 空化发展过程第24-25页
    2.7 空化的溃灭第25-28页
        2.7.1 空泡溃灭模式第25-26页
        2.7.2 空泡溃灭产生的压力第26-27页
        2.7.3 空泡溃灭的作用效果第27-28页
    2.8 本章小结第28-29页
第3章 空化射流流场的数值模拟研究第29-40页
    3.1 引言第29页
    3.2 Fluent 模拟软件简介第29-30页
        3.2.1 程序结构第29-30页
        3.2.2 Fluent 程序的基本操作过程第30页
    3.3 数值计算方法第30-32页
        3.3.1 紊流数值方法第30-31页
        3.3.2 计算模型的确立第31-32页
        3.3.3 边界条件处理第32页
    3.4 空穴射流数值模拟第32-38页
        3.4.1 物理模型描述第32-34页
        3.4.2 网格划分第34页
        3.4.3 流场计算数值模拟第34-38页
    3.5 本章小结第38-40页
第4章 叶片型空穴射流清洗的实验研究第40-49页
    4.1 引言第40页
    4.2 模拟实验研究第40-43页
        4.2.1 空穴射流实验装置第40-41页
        4.2.2 叶片型空穴射流清洗器第41页
        4.2.3 空化强度测定方法第41页
        4.2.4 实验方案及步骤第41-42页
        4.2.5 实验结果分析第42-43页
    4.3 现场试验研究第43-47页
        4.3.1 油田管道垢质成分分析第43-45页
        4.3.2 现场试验条件第45-46页
        4.3.3 现场试验效果第46-47页
    4.4 空穴射流延迟结垢现象研究第47-48页
    4.5 本章小结第48-49页
结论第49-50页
参考文献第50-53页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第53-54页
致谢第54页

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