| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| 1 文献综述 | 第13-28页 |
| 1.1 镓资源状况 | 第13-16页 |
| 1.1.1 镓的基本性质、用途和市场状况 | 第13-14页 |
| 1.1.2 世界镓资源状况 | 第14-16页 |
| 1.2 锗资源状况 | 第16-21页 |
| 1.2.1 锗的基本性质、用途和市场状况 | 第16-18页 |
| 1.2.2 世界锗资源状况 | 第18-21页 |
| 1.3 锌浸出渣中镓、锗的综合回收 | 第21-26页 |
| 1.3.1 P-M法回收镓和锗 | 第21-22页 |
| 1.3.2 综合法回收镓和锗 | 第22-23页 |
| 1.3.3 全萃法回收镓和锗 | 第23页 |
| 1.3.4 合金法回收镓和锗 | 第23-25页 |
| 1.3.5 生化法回收镓和锗 | 第25-26页 |
| 1.3.6 选-冶联合法回收镓和锗 | 第26页 |
| 1.4 课题的背景及意义 | 第26-27页 |
| 1.5 研究内容 | 第27-28页 |
| 2 实验材料和研究方法 | 第28-38页 |
| 2.1 锌浸出渣的理化性质 | 第28-33页 |
| 2.1.1 化学分析结果 | 第28页 |
| 2.1.2 X射线分析结果 | 第28-30页 |
| 2.1.3 锌浸出渣浸出前SEM分析结果 | 第30-31页 |
| 2.1.4 粒度分析结果 | 第31页 |
| 2.1.5 物相分析结果 | 第31-33页 |
| 2.2 辅助材料 | 第33-34页 |
| 2.3 仪器 | 第34-35页 |
| 2.4 实验方法 | 第35-38页 |
| 2.4.1 锌浸出渣SO_2还原浸出试验 | 第35页 |
| 2.4.2 锌浸出渣热酸浸出试验 | 第35页 |
| 2.4.3 锌浸出液回收镓锗试验 | 第35-37页 |
| 2.4.4 沉镓锗后液除铁试验 | 第37页 |
| 2.4.5 镓锗离子萃取试验 | 第37页 |
| 2.4.6 镓锗离子反萃取试验 | 第37-38页 |
| 3 锌浸出渣的热酸浸出与还原浸出过程 | 第38-58页 |
| 3.1 锌浸出渣浸出原理 | 第38-39页 |
| 3.1.1 SO_2还原浸出原理 | 第38-39页 |
| 3.1.2 热酸浸出-锌精矿还原原理 | 第39页 |
| 3.2 锌浸出渣SO_2还原浸出过程研究 | 第39-45页 |
| 3.2.1 SO_2对浸出率的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.2 硫酸浓度对浸出率的影响 | 第40-41页 |
| 3.2.3 温度对浸出率的影响 | 第41-43页 |
| 3.2.4 液固比对浸出率的影响 | 第43-44页 |
| 3.2.5 SO_2分压对浸出率的影响 | 第44页 |
| 3.2.6 搅拌速度对浸出率的影响 | 第44-45页 |
| 3.3 锌浸出渣热酸浸出-锌精矿还原过程研究 | 第45-51页 |
| 3.3.1 硫酸浓度对浸出率的影响 | 第45-47页 |
| 3.3.2 温度对浸出率的影响 | 第47页 |
| 3.3.3 时间对浸出率的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.4 搅拌速度对浸出率的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.5 液固比对浸出率的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.6 锌精矿还原热酸浸出液试验 | 第50-51页 |
| 3.4 锌浸出渣SO_2还原浸出和热酸浸出综合条件试验 | 第51-56页 |
| 3.4.1 浸出综合条件试验 | 第51-52页 |
| 3.4.2 SO_2还原浸出和热酸浸出浸出液化学成分 | 第52页 |
| 3.4.3 SO_2还原浸出和热酸浸出浸出渣化学成分 | 第52-53页 |
| 3.4.4 SO_2还原浸出渣X射线分析结果 | 第53-54页 |
| 3.4.5 锌浸出渣浸出后SEM分析结果 | 第54-55页 |
| 3.4.6 SO_2还原浸出渣物相分析结果 | 第55-56页 |
| 3.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 4 锌浸出渣热酸浸出与还原浸出机理研究 | 第58-78页 |
| 4.1 浸出过程的热力学分析 | 第58-63页 |
| 4.1.1 锌浸出渣热酸浸出的热力学分析 | 第58-60页 |
| 4.1.2 锌精矿还原热力学分析 | 第60-63页 |
| 4.1.3 锌浸出渣SO_2还原热力学分析 | 第63页 |
| 4.2 浸出过程的动力学分析 | 第63-77页 |
| 4.2.1 温度对锌浸出渣热酸浸出的影响 | 第68-70页 |
| 4.2.2 粒度对锌浸出渣热酸浸出的影响 | 第70-72页 |
| 4.2.3 搅拌速度对锌浸出渣热酸浸出的影响 | 第72-73页 |
| 4.2.4 始酸浓度对锌浸出渣热酸浸出的影响 | 第73-74页 |
| 4.2.5 Fe~(3+)浓度对锌浸出渣热酸浸出的影响 | 第74-76页 |
| 4.2.6 宏观动力学方程的建立 | 第76-77页 |
| 4.3 本章小结 | 第77-78页 |
| 5 还原浸出液镓锗的富集研究 | 第78-89页 |
| 5.1 石灰中和法从还原浸出液中富集镓锗试验 | 第78-81页 |
| 5.1.1 终点pH值对石灰沉镓锗离子的影响 | 第78-79页 |
| 5.1.2 温度对石灰沉镓锗离子的影响 | 第79-80页 |
| 5.1.3 时间对石灰沉镓锗离子的影响 | 第80页 |
| 5.1.4 石灰中和法从还原浸出液中富集镓锗离子综合试验 | 第80-81页 |
| 5.2 石灰中和沉淀渣酸溶试验研究 | 第81-83页 |
| 5.2.1 温度的影响 | 第81-82页 |
| 5.2.2 时间的影响 | 第82页 |
| 5.2.3 终酸浓度的影响 | 第82页 |
| 5.2.4 石灰中和沉淀渣酸溶综合试验 | 第82-83页 |
| 5.3 沉镓锗后液除铁试验研究 | 第83-87页 |
| 5.3.1 除铁原理 | 第83-85页 |
| 5.3.2 针铁矿法除铁 | 第85-86页 |
| 5.3.3 赤铁矿法除铁 | 第86页 |
| 5.3.4 黄钠铁矾法除铁 | 第86-87页 |
| 5.4 本章小结 | 第87-89页 |
| 6 富集液中镓锗的萃取 | 第89-103页 |
| 6.1 试验原理 | 第89-91页 |
| 6.1.1 萃取原理 | 第89-90页 |
| 6.1.2 反萃原理 | 第90-91页 |
| 6.2 锗的萃取分离 | 第91-97页 |
| 6.2.1 水相酸度的影响 | 第91-92页 |
| 6.2.2 混合时间的影响 | 第92页 |
| 6.2.3 锗萃取的等温线 | 第92-94页 |
| 6.2.4 锗的串级萃取试验 | 第94-95页 |
| 6.2.5 负载锗有机相中铁的脱除 | 第95-96页 |
| 6.2.6 锗的反萃取 | 第96-97页 |
| 6.3 镓的萃取分离 | 第97-102页 |
| 6.3.1 萃取剂混合比例的影响 | 第97页 |
| 6.3.2 水相酸度的影响 | 第97-98页 |
| 6.3.3 混合时间的影响 | 第98-99页 |
| 6.3.4 镓萃取的等温线 | 第99-100页 |
| 6.3.5 镓的串级萃取试验 | 第100页 |
| 6.3.6 负载镓有机相中铁的脱除 | 第100-101页 |
| 6.3.7 镓的反萃取 | 第101-102页 |
| 6.4 本章小结 | 第102-103页 |
| 7 推荐工艺流程及主要技术指标 | 第103-105页 |
| 8 结论 | 第105-107页 |
| 参考文献 | 第107-115页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第115-116页 |
| 致谢 | 第116页 |
