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反应堆主冷却剂泵的FMEMA方法研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景与意义第10-14页
        1.1.1 研究背景第10-11页
        1.1.2 研究意义第11-14页
    1.2 国内外研究状态第14-19页
        1.2.1 FMEA/FMECA的研究现状第14-16页
        1.2.2 主泵的可靠性研究现状第16-18页
        1.2.3 主泵的FMEA研究现状第18-19页
    1.3 课题研究内容第19-20页
第2章 主泵FMEMA方法的研究第20-46页
    2.1 FMEMA方法的目的与意义第20-21页
    2.2 维修性的特点第21-23页
    2.3 主泵的维修性分析第23-24页
    2.4 约定层次划分问题第24-27页
    2.5 FMEMA表格设计第27-31页
    2.6 主泵FMEMA分析流程第31-44页
        2.6.1 结构划分与编码分配第32-33页
        2.6.2 系统定义第33-36页
        2.6.3 故障模式分析第36-39页
        2.6.4 故障原因分析第39页
        2.6.5 故障影响分析第39-40页
        2.6.6 危害性分析第40-43页
        2.6.7 故障检测方法分析第43页
        2.6.8 补偿措施分析第43-44页
    2.7 本章小结第44-46页
第3章 主泵FMEMA软件的设计第46-66页
    3.1 总体概述第46页
    3.2 系统需求分析第46-47页
    3.3 软件设计规则第47-48页
    3.4 软件结构第48-49页
    3.5 数据库设计第49-55页
        3.5.1 数据库概念结构设计第50-52页
        3.5.2 数据库逻辑结构设计第52-55页
    3.6 功能实现第55-65页
        3.6.1 用户管理模块第56-58页
        3.6.2 结构管理模块第58-61页
        3.6.3 FMEMA管理模块第61-63页
        3.6.4 查询及输出模块第63-64页
        3.6.5 系统维护模块第64-65页
    3.7 本章小结第65-66页
第4章 FMEMA软件应用与分析第66-76页
    4.1 建立泵本体FMEMA数据第66-69页
        4.1.1 构建结构层次数据第66-68页
        4.1.2 选取初始约定层次与严酷度等级定义第68-69页
    4.2 泵本体主要故障模式与薄弱环节的确定第69-75页
        4.2.1 泵本体模块的FMEMA分析第69-71页
        4.2.2 结果分析与薄弱环节的确定第71-75页
    4.3 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-84页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第84-86页
致谢第86页

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