多孔介质燃烧器的冷却及应用研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-26页 |
1.1 我国当前能源现状 | 第10-11页 |
1.2 气体燃料燃烧器 | 第11-15页 |
1.2.1 高速燃烧器 | 第11-12页 |
1.2.2 套管式鼓风扩撒燃烧器 | 第12页 |
1.2.3 旋流式燃烧器 | 第12-13页 |
1.2.4 蓄热式燃烧器 | 第13-14页 |
1.2.5 施密特型脉动燃烧器 | 第14页 |
1.2.6 积木式低热值多孔介质燃烧器 | 第14-15页 |
1.3 多孔介质燃烧技术简述 | 第15-17页 |
1.3.1 多孔介质燃烧机理及特点 | 第15-16页 |
1.3.2 多孔介质材料及存在的问题 | 第16-17页 |
1.4 冷却技术简介 | 第17-19页 |
1.4.1 水冷却 | 第18页 |
1.4.2 汽化冷却 | 第18页 |
1.4.3 空气冷却 | 第18-19页 |
1.4.4 喷雾冷却 | 第19页 |
1.5 文献综述 | 第19-23页 |
1.5.1 国内相关研究方法与研究成果 | 第19-22页 |
1.5.2 国外相关研究方法及研究成果 | 第22-23页 |
1.6 本文主要研究内容 | 第23-24页 |
1.7 本章小结 | 第24-26页 |
第二章 水冷式多孔介质燃烧器试验系统 | 第26-36页 |
2.1 试验系统 | 第26-32页 |
2.1.1 供气系统 | 第27-28页 |
2.1.2 燃烧与换热系统 | 第28-30页 |
2.1.3 测量控制系统 | 第30-32页 |
2.2 试验参数的计算 | 第32-33页 |
2.2.1 燃烧强度的计算 | 第32页 |
2.2.2 甲烷理论燃烧温度的计算 | 第32-33页 |
2.3 试验过程 | 第33-34页 |
2.4 燃烧工况 | 第34页 |
2.5 主要试验误差 | 第34页 |
2.6 本章小结 | 第34-36页 |
第三章 水冷式多孔介质燃烧器试验结果及分析 | 第36-50页 |
3.1 不同冷却水流量对冷却条件的影响 | 第36-39页 |
3.2 温升变化曲线 | 第39-45页 |
3.3 测点温度变化 | 第45-46页 |
3.4 污染物排放情况 | 第46-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 水冷式多孔介质燃烧器数值模型的建立 | 第50-60页 |
4.1 几何模型 | 第50-51页 |
4.2 模型假定 | 第51页 |
4.3 基本方程 | 第51-52页 |
4.4 对FLUENT软件的相关处理和改进 | 第52-54页 |
4.4.1 流动特性的处理 | 第52-53页 |
4.4.2 传热方式的处理 | 第53-54页 |
4.4.3 燃烧反应的处理 | 第54页 |
4.5 材料物理性质的定义 | 第54-55页 |
4.5.1 混合气体的物性参数 | 第54-55页 |
4.5.2 多孔介质的物性参数 | 第55页 |
4.6 计算过程 | 第55-57页 |
4.6.1 网格划分与网格无关性验证 | 第55-57页 |
4.6.2 FLUENT模型的选取 | 第57页 |
4.7 边界条件的设定 | 第57页 |
4.8 物理模型验证 | 第57-58页 |
4.9 本章小结 | 第58-60页 |
第五章 模拟结果及分析 | 第60-78页 |
5.1 模型简化和燃烧强度对燃烧室温度分布的影响 | 第60-67页 |
5.2 冷却边界对化学反应速率的影响 | 第67-70页 |
5.3 防回火水冷室给水温度对燃烧特性的影响 | 第70-71页 |
5.4 进气小管管径对燃烧特性的影响 | 第71-76页 |
5.4.1 进气小管管径对燃烧器内压力分布的影响 | 第72页 |
5.4.2 进气小管管径对火焰形状的影响 | 第72-74页 |
5.4.3 进气小管管径对热浸深度的影响 | 第74-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-78页 |
第六章 结论 | 第78-82页 |
6.1 本文主要结论 | 第78-80页 |
6.1.1 试验部分 | 第78-79页 |
6.1.2 数值模拟部分 | 第79-80页 |
6.2 本文主要创新点 | 第80页 |
6.3 不足之处及今后工作展望 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果 | 第86-88页 |
致谢 | 第88页 |