| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第10页 |
| 1.2 课题研究目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.3 腐蚀箔生产质量的研究以及国内外现状 | 第11-13页 |
| 1.4 论文的研究目标和内容安排 | 第13-15页 |
| 第2章 腐蚀箔张力控制系统方案分析与设计 | 第15-26页 |
| 2.1 腐蚀箔生产现场的介绍及分析 | 第15-18页 |
| 2.1.1 生产线的状况介绍和分析 | 第15-16页 |
| 2.1.2 影响生产线张力不稳定的因素分析 | 第16-17页 |
| 2.1.3 生产线系统控制的要求分析 | 第17-18页 |
| 2.2 腐蚀箔张力控制系统的方案设计 | 第18-25页 |
| 2.2.1 整体设计方案分析 | 第18-19页 |
| 2.2.2 张力控制模型的分析和设计 | 第19-22页 |
| 2.2.3 速度同步的设计方案 | 第22-24页 |
| 2.2.4 多电机串行通信系统方案设计 | 第24-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 腐蚀箔控制系统的硬件设计 | 第26-38页 |
| 3.1 腐蚀箔张力控制系统硬件结构组成 | 第26页 |
| 3.2 腐蚀箔系统张力控制器的设计 | 第26-34页 |
| 3.2.1 控制器整体硬件结构 | 第26-27页 |
| 3.2.2 传感器信号输入 | 第27-29页 |
| 3.2.3 50Hz陷波电路设计 | 第29-31页 |
| 3.2.4 模拟量输出电路设计 | 第31-32页 |
| 3.2.5 电源模块的设计 | 第32-34页 |
| 3.3 伺服系统硬件结构组成 | 第34-35页 |
| 3.4 通信硬件设计 | 第35-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 张力控制器程序设计 | 第38-46页 |
| 4.1 张力控制器主程序 | 第38-39页 |
| 4.2 PID调节程序设计 | 第39-41页 |
| 4.3 通信程序设计 | 第41-45页 |
| 4.3.1 Modbus RTU与Freemodbus | 第41-43页 |
| 4.3.2 通信程序的具体实现 | 第43-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 多机通信上位机软件设计 | 第46-55页 |
| 5.1 Labview与下位机通信 | 第46-49页 |
| 5.1.1 Labview与下位机的通信方式 | 第46页 |
| 5.1.2 总线节点与上位机通讯实现 | 第46-48页 |
| 5.1.3 Labview与下位机的通信协议 | 第48-49页 |
| 5.2 上位机程序的实现 | 第49-53页 |
| 5.2.1 整体过程 | 第49-51页 |
| 5.2.2 具体实现 | 第51-53页 |
| 5.3 实时显示界面设计 | 第53-54页 |
| 5.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第6章 现场调试结果和数据分析 | 第55-66页 |
| 6.1 系统安装与调试 | 第55-56页 |
| 6.2 现场问题解决以及数据分析 | 第56-65页 |
| 6.2.1 现场问题的张力模型以及解决方法 | 第56-61页 |
| 6.2.2 采集的数据分析 | 第61-63页 |
| 6.2.3 磨损量的观测和解决 | 第63-65页 |
| 6.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 第7章 总结与展望 | 第66-68页 |
| 7.1 设计总结 | 第66-67页 |
| 7.2 研究展望 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-70页 |