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非晶薄带成型机自动控制系统设计与实现

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-18页
    1.1 研究背景及意义第13-15页
    1.2 国内外研究现状第15-17页
    1.3 本文研究内容及结构安排第17-18页
第二章 系统功能需求分析及总体方案设计第18-31页
    2.1 非晶薄带的制备方法第18-19页
    2.2 非晶薄带生产线的设备构成第19-21页
    2.3 非晶薄带总体生产工艺第21-22页
    2.4 控制系统工艺需求和功能分析第22-28页
        2.4.1 包车运动子系统第23-25页
        2.4.2 铜辊修模子系统第25-26页
        2.4.3 抓取卷绕子系统第26-27页
        2.4.4 温度控制子系统第27页
        2.4.5 压力控制子系统第27-28页
        2.4.6 HMI及上位机监控第28页
    2.5 控制系统总体方案设计第28-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第三章 成型机控制系统硬件方案设计第31-46页
    3.1 控制系统硬件选型第31-38页
        3.1.1 控制器的选型第31-33页
        3.1.2 变频器的选型第33-35页
        3.1.3 电机的选型第35-37页
        3.1.4 触摸屏选型第37-38页
        3.1.5 上位机选型第38页
    3.2 控制系统通信网络第38-44页
        3.2.1 现场总线通讯技术第39-40页
        3.2.2 通讯网络接口第40-41页
        3.2.3 控制系统通信方案第41-44页
    3.3 控制系统电气设计第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 成型机控制系统软件设计第46-61页
    4.1 软件开发环境介绍第46-47页
        4.1.1 STEP7软件介绍第46页
        4.1.2 WinCC flexible软件介绍第46页
        4.1.3 STARTER软件介绍第46-47页
    4.2 控制系统程序设计第47-56页
        4.2.1 系统硬件组态第47-48页
        4.2.2 包车移动子系统第48-51页
        4.2.3 铜辊修模子系统第51-52页
        4.2.4 抓取卷绕子系统第52-53页
        4.2.5 温度控制子系统第53-54页
        4.2.6 压力控制子系统第54-55页
        4.2.7 系统可靠性软件设计第55-56页
    4.3 上位机程序设计第56-60页
        4.3.1 WinCC组态软件简介第56-57页
        4.3.2 上位机软件的设计第57-60页
    4.4 本章小节第60-61页
第五章 非晶薄带卷绕张力控制第61-76页
    5.1 非晶薄带张力产生原理第61-62页
    5.2 间接恒张力控制第62-64页
        5.2.1 动态转矩的计算第62-63页
        5.2.2 卷径计算方法第63-64页
    5.3 模糊PID控制器设计第64-74页
        5.3.1 模糊控制器结构及原理第65页
        5.3.2 模糊控制器设计第65-69页
        5.3.3 模糊控器的MATLAB实验仿真第69-74页
    5.4 可积分分离模糊PID算法实现第74-75页
    5.5 本章小结第75-76页
总结与展望第76-78页
参考文献第78-82页
攻读学位期间发表的论文第82-84页
致谢第84页

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