| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 选题的目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外开沟机研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 开沟机类型 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国外开沟机研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 国内开沟机研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 研究目标与研究内容 | 第16-17页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第16页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4 技术路线 | 第17-18页 |
| 第二章 旋耕式开沟机总体设计 | 第18-25页 |
| 2.1 总体结构与工作原理 | 第18页 |
| 2.2 开沟部件旋向选择 | 第18-24页 |
| 2.2.1 开沟运动数学模型 | 第19-20页 |
| 2.2.2 正反转运动对比分析 | 第20-22页 |
| 2.2.3 正反转沟底凸起高度对比分析 | 第22-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 旋耕式开沟机关键部件设计和计算 | 第25-35页 |
| 3.1 关键部件设计 | 第25-29页 |
| 3.1.1 深松铲设计 | 第25页 |
| 3.1.2 开沟刀选型 | 第25-26页 |
| 3.1.3 开沟刀轴设计 | 第26页 |
| 3.1.4 开沟刀轴消耗功率计算 | 第26-28页 |
| 3.1.5 开沟刀布置方式 | 第28页 |
| 3.1.6 导土板设计 | 第28-29页 |
| 3.2 传动系统设计 | 第29-34页 |
| 3.2.1 减速器的选择 | 第29页 |
| 3.2.2 传动链计算 | 第29-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 关键部件有限元及仿真分析 | 第35-42页 |
| 4.1 UG有限元分析过程 | 第35-36页 |
| 4.2 基于UG开沟刀轴有限元分析 | 第36-38页 |
| 4.2.1 开沟刀轴结构强度分析 | 第36页 |
| 4.2.2 开沟刀轴模态分析 | 第36-38页 |
| 4.3 基于UG开沟刀有限元分析 | 第38-40页 |
| 4.3.1 开沟刀结构强度分析 | 第38-39页 |
| 4.3.2 开沟刀模态分析 | 第39-40页 |
| 4.4 基于ADAMS2013开沟部件运动仿真分析 | 第40-41页 |
| 4.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第五章 旋耕式秸秆深埋还田开沟机田间试验 | 第42-50页 |
| 5.1 试验条件 | 第42-44页 |
| 5.2 试验方法 | 第44-46页 |
| 5.3 旋耕式开沟机田间试验 | 第46-48页 |
| 5.3.1 正交试验设计 | 第46页 |
| 5.3.2 试验结果分析 | 第46-48页 |
| 5.4 验证试验 | 第48页 |
| 5.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 第六章 结论与建议 | 第50-52页 |
| 6.1 结论 | 第50-51页 |
| 6.2 建议 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 攻读学位论文期间发表文章 | 第57页 |