摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10页 |
1.2 分子动力学模拟现状 | 第10-12页 |
1.3 单晶体材料的研究 | 第12-14页 |
1.3.1 单晶硅材料 | 第12-13页 |
1.3.2 单晶铜材料 | 第13-14页 |
1.4 单晶体材料的裂纹扩展 | 第14-15页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 分子动力学原理 | 第17-26页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 基本理论 | 第17页 |
2.2.1 分子动力学基础 | 第17页 |
2.2.2 模拟方法和后处理软件 | 第17页 |
2.3 基本方程 | 第17-20页 |
2.4 分子动力学重要概念 | 第20-23页 |
2.4.1 势函数 | 第20-21页 |
2.4.2 径向分布函数 | 第21页 |
2.4.3 中心对称参数 | 第21页 |
2.4.4 系统总势能 | 第21-22页 |
2.4.5 系统控制概念 | 第22页 |
2.4.6 调节方法 | 第22-23页 |
2.5 模拟常用方法 | 第23-24页 |
2.6 分子动力学局限性 | 第24页 |
2.7 本章小结 | 第24-26页 |
第3章 单晶铜构件弯曲时裂纹扩展模拟 | 第26-43页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 建立模型和选定物理量单位 | 第26-27页 |
3.2.1 建立模型 | 第26页 |
3.2.2 选定物理量单位 | 第26-27页 |
3.3 弛豫 | 第27-29页 |
3.3.1 弛豫的原理和作用 | 第27-28页 |
3.3.2 确定弛豫步数和能量分析 | 第28-29页 |
3.4 单晶铜构件弯曲时的模拟 | 第29-35页 |
3.4.1 加载方式 | 第29页 |
3.4.2 不同初始载荷下的起裂载荷 | 第29-30页 |
3.4.3 不同加载弛豫步数势能变化 | 第30-34页 |
3.4.4 加载增量不同时的起裂载荷变化 | 第34-35页 |
3.5 裂纹宽 0.5 a、裂纹长 6 a的单晶铜构件模拟 | 第35-42页 |
3.5.1 模型变化整体分析 | 第35-37页 |
3.5.2 中心对称参数分析 | 第37-39页 |
3.5.3 应力分析 | 第39-41页 |
3.5.4 势能分析 | 第41-42页 |
3.6 本章小结 | 第42-43页 |
第4章 裂纹长度和宽度对起裂载荷的影响 | 第43-53页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 裂纹长度变化的模拟 | 第43-48页 |
4.2.1 建立模型 | 第43页 |
4.2.2 加载模型 | 第43-44页 |
4.2.3 加载方式 | 第44页 |
4.2.4 模拟结果 | 第44-48页 |
4.3.裂纹宽度变化的模拟 | 第48-52页 |
4.3.1 建立模型 | 第48页 |
4.3.2 加载模型 | 第48页 |
4.3.3 加载方式 | 第48-49页 |
4.3.4 模拟结果 | 第49-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
结论 | 第53-54页 |
参考文献 | 第54-59页 |
致谢 | 第59页 |