| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 引言 | 第11-12页 |
| 2 文献综述 | 第12-39页 |
| 2.1 转炉炼钢技术的发展历程 | 第12-14页 |
| 2.1.1 世界转炉炼钢技术的发展演变 | 第12-13页 |
| 2.1.2 我国转炉炼钢技术的发展历史 | 第13-14页 |
| 2.2 转炉吹炼过程的冶金特征 | 第14-23页 |
| 2.2.1 转炉吹炼过程化学反应的基本特点 | 第14-20页 |
| 2.2.2 转炉吹炼过程氧气射流与熔池的相互作用 | 第20-23页 |
| 2.3 转炉炼钢控制模型的研究现状 | 第23-36页 |
| 2.3.1 转炉炼钢静态控制模型 | 第26-29页 |
| 2.3.2 转炉炼钢动态控制模型 | 第29-33页 |
| 2.3.3 转炉炼钢全自动吹炼控制模型 | 第33-36页 |
| 2.4 论文结构与研究内容 | 第36-39页 |
| 3 转炉炼钢过程吹氧和造渣优化控制模型 | 第39-61页 |
| 3.1 转炉炼钢过程吹氧优化控制模型 | 第39-55页 |
| 3.1.1 转炉炼钢过程吹氧量预报模型的构建 | 第39-45页 |
| 3.1.2 转炉吹炼主要工艺参数对熔池搅拌混匀效果的影响 | 第45-53页 |
| 3.1.3 转炉炼钢过程吹氧枪位和氧流量的优化 | 第53-55页 |
| 3.2 转炉炼钢过程造渣优化控制模型 | 第55-60页 |
| 3.2.1 造渣料加入量模型 | 第55-58页 |
| 3.2.2 冷却剂加入量模型 | 第58-60页 |
| 3.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 4 基于熔池混匀度的转炉(无副枪)冶炼过程模型 | 第61-82页 |
| 4.1 转炉冶炼过程脱碳模型 | 第61-68页 |
| 4.1.1 经典脱碳三阶段理论 | 第61-63页 |
| 4.1.2 转炉熔池混匀度 | 第63-65页 |
| 4.1.3 冶炼过程脱碳模型的建立 | 第65-68页 |
| 4.2 转炉冶炼过程温度变化模型 | 第68-74页 |
| 4.2.1 冶炼过程热效应分析 | 第68-72页 |
| 4.2.2 冶炼过程温度变化模型的建立 | 第72-74页 |
| 4.3 基于熔池混匀度的转炉(无副枪)冶炼过程模型的构建与验证 | 第74-81页 |
| 4.3.1 转炉(无副枪)冶炼过程模型的构建 | 第74-77页 |
| 4.3.2 转炉(无副枪)冶炼过程模型的验证 | 第77-81页 |
| 4.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 5 转炉冶炼后期钢水磷和锰含量预报模型 | 第82-102页 |
| 5.1 转炉冶炼后期钢水磷含量预报模型 | 第82-89页 |
| 5.1.1 炼钢过程脱磷的热力学分析 | 第82-86页 |
| 5.1.2 多层递阶回归分析方法简介 | 第86-87页 |
| 5.1.3 基于多层递阶回归分析的冶炼后期钢水磷含量预报模型 | 第87-89页 |
| 5.2 转炉冶炼后期钢水锰含量预报模型 | 第89-101页 |
| 5.2.1 基于多元线性回归分析的冶炼后期钢水锰含量预报模型 | 第90-92页 |
| 5.2.2 基于BP神经网络的冶炼后期钢水锰含量预报模型 | 第92-99页 |
| 5.2.3 基于遗传算法优化的BP神经网络冶炼后期锰含量预报模型 | 第99-101页 |
| 5.3 本章小结 | 第101-102页 |
| 6 转炉冶炼末期补吹模型 | 第102-115页 |
| 6.1 转炉补吹阶段钢水脱碳升温规律 | 第103-106页 |
| 6.1.1 补吹阶段钢水的脱碳规律 | 第103-105页 |
| 6.1.2 补吹阶段钢水的升温规律 | 第105-106页 |
| 6.2 转炉补吹阶段钢水锰、磷和硫含量变化规律 | 第106-109页 |
| 6.2.1 补吹阶段钢水锰含量的变化规律 | 第106-107页 |
| 6.2.2 补吹阶段钢水磷含量的变化规律 | 第107-108页 |
| 6.2.3 补吹阶段钢水硫含量的变化规律 | 第108-109页 |
| 6.3 转炉冶炼末期补吹模型的建立与应用 | 第109-113页 |
| 6.3.1 补吹模型的构建 | 第109-111页 |
| 6.3.2 补吹模型的应用 | 第111-113页 |
| 6.4 本章小结 | 第113-115页 |
| 7 转炉冶炼中高碳钢过程及终点控制技术 | 第115-130页 |
| 7.1 转炉冶炼中高碳过程及终点控制模型集的构建 | 第115-118页 |
| 7.1.1 模型集的架构 | 第115-117页 |
| 7.1.2 模型集的建立 | 第117-118页 |
| 7.2 转炉冶炼中高碳钢过程及终点控制技术的提出 | 第118-120页 |
| 7.2.1 技术的主要内容 | 第118-120页 |
| 7.2.2 技术的实施情况 | 第120页 |
| 7.3 转炉冶炼中高碳钢在线模拟与辅助控制系统的研发 | 第120-129页 |
| 7.3.1 系统的设计 | 第120-124页 |
| 7.3.2 系统的运行 | 第124-129页 |
| 7.4 本章小结 | 第129-130页 |
| 8 结论及展望 | 第130-133页 |
| 8.1 论文结论 | 第130-131页 |
| 8.2 论文创新点 | 第131-132页 |
| 8.3 展望 | 第132-133页 |
| 参考文献 | 第133-142页 |
| 附录A | 第142-147页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第147-151页 |
| 学位论文数据集 | 第151页 |
