| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 便携式超声检测系统的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 便携式超声检测系统的国外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 便携式超声检测系统的国内研究现状 | 第14页 |
| 1.3 超声在役检测的研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 超声在役检测的国外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 超声在役检测的国内研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 在线信号分析的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4.1 在线信号分析的国外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4.2 在线信号分析的国内研究现状 | 第18页 |
| 1.5 本文研究的背景及意义 | 第18-20页 |
| 1.5.1 本文研究的背景 | 第18-19页 |
| 1.5.2 本文研究的意义 | 第19-20页 |
| 1.6 本文研究的主要内容 | 第20-22页 |
| 2 在役工件的超声检测方法研究 | 第22-40页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 在役工件的超声检测难点及要求 | 第22-24页 |
| 2.2.1 超声在役检测的应用领域 | 第22-23页 |
| 2.2.2 超声在役检测的难点及要求 | 第23-24页 |
| 2.3 碳纤维复合材料的超声在役检测方法 | 第24-27页 |
| 2.3.1 碳纤维复合材料的缺陷类型 | 第25-26页 |
| 2.3.2 复合材料孔隙的超声在役检测方法 | 第26-27页 |
| 2.4 在役工件超声检测基本方法的选择 | 第27-31页 |
| 2.4.1 脉冲透射法和脉冲反射法的原理及选择 | 第27-29页 |
| 2.4.2 从耦合的角度研究不同的检测方法 | 第29-31页 |
| 2.5 超声信号的分析方法研究 | 第31-39页 |
| 2.5.1 功率谱分析法 | 第31-33页 |
| 2.5.2 短时傅里叶变换和小波变换 | 第33-36页 |
| 2.5.3 Hilbert-Huang变换分析法 | 第36-39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 3 便携式超声检测系统及在线分析软件设计 | 第40-56页 |
| 3.1 引言 | 第40页 |
| 3.2 便携式超声检测系统整体分析 | 第40-43页 |
| 3.2.1 超声检测系统原理及系统组成 | 第40-41页 |
| 3.2.2 便携式超声检测系统的模块构成 | 第41-43页 |
| 3.3 自动化超声检测系统及辅助检测机构 | 第43-47页 |
| 3.3.1 自动化超声检测系统的原理 | 第43-45页 |
| 3.3.2 检测系统组成及多自由度辅助检测机构 | 第45-47页 |
| 3.4 本文设计的便携式超声检测系统 | 第47-50页 |
| 3.4.1 便携式超声检测系统的设计方案 | 第47-48页 |
| 3.4.2 关键零部件的选择 | 第48-50页 |
| 3.5 基于LABVIEW的超声在线分析软件 | 第50-54页 |
| 3.5.1 LabVIEW及信号处理模块 | 第50-51页 |
| 3.5.2 软件的功能及界面设计 | 第51-54页 |
| 3.6 本章小结 | 第54-56页 |
| 4 面向在役工件的辅助检测机构的设计 | 第56-74页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 设计要求与通用部分的设计 | 第56-60页 |
| 4.2.1 设计要求 | 第56-57页 |
| 4.2.2 辅助检测机构的材料选择 | 第57-58页 |
| 4.2.3 液浸法的最佳距离及设计计算 | 第58-60页 |
| 4.3 便携式辅助耦合装置的设计 | 第60-66页 |
| 4.3.1 便携式辅助耦合装置的设计方案 | 第60-65页 |
| 4.3.2 辅助耦合装置各方案的比较及选择 | 第65-66页 |
| 4.4 辅助运动检测机构的设计方案 | 第66-72页 |
| 4.4.1 辅助运动检测机构的设计原理 | 第66-68页 |
| 4.4.2 二自由度辅助运动检测机构设计 | 第68-69页 |
| 4.4.3 滚珠丝杠的选择和分析 | 第69-70页 |
| 4.4.4 运动机构控制方案设计 | 第70-72页 |
| 4.5 本章小结 | 第72-74页 |
| 5 超声实验和超声检测信号的处理 | 第74-100页 |
| 5.1 引言 | 第74页 |
| 5.2 采用辅助耦合装置的超声检测实验 | 第74-79页 |
| 5.2.1 实验设备、实验材料和实验内容 | 第74-76页 |
| 5.2.2 辅助耦合装置的有效性实验 | 第76-77页 |
| 5.2.3 辅助耦合装置的优越性实验 | 第77-79页 |
| 5.3 复合材料超声检测信号的成分分析 | 第79-82页 |
| 5.3.1 复合材料超声检测信号的组成 | 第79-80页 |
| 5.3.2 超声信号的各个成分分析 | 第80-82页 |
| 5.4 小波阈值去噪声方法研究及实例分析 | 第82-86页 |
| 5.4.1 小波阈值去噪声关键参数选择 | 第82-85页 |
| 5.4.2 小波阈值去噪声的实例分析 | 第85-86页 |
| 5.5 EMD加小波阈值联合去噪声法及实例分析 | 第86-94页 |
| 5.5.1 EMD去超声信号噪声的原理及缺陷 | 第86-87页 |
| 5.5.2 EMD的端点效应和模态混叠效应 | 第87-90页 |
| 5.5.3 优化的EMD加小波阈值联合去噪声法 | 第90-91页 |
| 5.5.4 优化的EMD加小波阈值联合去噪声对比实例分析 | 第91-94页 |
| 5.6 缺陷位置的识别方法研究及实例分析 | 第94-98页 |
| 5.6.1 相对增益法确定缺点位置 | 第94-96页 |
| 5.6.2 基于相关系数的缺陷位置识别方法 | 第96-98页 |
| 5.7 本章小结 | 第98-100页 |
| 6 总结与展望 | 第100-104页 |
| 6.1 总结 | 第100-101页 |
| 6.2 展望 | 第101-104页 |
| 参考文献 | 第104-112页 |