| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 连铸技术的发展历程及连铸技术在生产流程中的作用 | 第11-13页 |
| 1.1.1 连铸技术的发展历程 | 第11-12页 |
| 1.1.2 连铸技术在生产流程中的作用 | 第12-13页 |
| 1.2 连铸关键技术及连铸现代应用技术简介 | 第13-18页 |
| 1.2.1 连铸关键技术 | 第13页 |
| 1.2.2 现代连铸应用技术简介 | 第13-18页 |
| 1.3 电磁制动结晶器内流场和磁场行为的研究现状 | 第18-21页 |
| 1.4 本论文主要内容和创新点 | 第21-23页 |
| 第2章 磁场作用下金属射流行为的数学模型及模拟研究 | 第23-73页 |
| 2.1 电磁制动下钢液射流行为模拟基本方程 | 第23-25页 |
| 2.1.1 电磁制动下钢液在结晶器内的流场基本方程式 | 第23-25页 |
| 2.1.2 电磁制动下钢液在结晶器内的电磁场基本方程式 | 第25页 |
| 2.2 三维模型的计算网格和边界条件 | 第25-28页 |
| 2.2.1 计算网格及模型 | 第25-27页 |
| 2.2.2 边界条件 | 第27页 |
| 2.2.3 数值模拟计算参数 | 第27-28页 |
| 2.3 电磁制动下钢液射流特性分析 | 第28-53页 |
| 2.3.1 电磁制动结晶器内射流的基本流动特性 | 第29-30页 |
| 2.3.2 磁感应强度对结晶器内金属射流行为的影响 | 第30-39页 |
| 2.3.3 磁场位置对结晶器内金属射流的影响 | 第39-44页 |
| 2.3.4 拉速对结晶器内金属射流的影响 | 第44-46页 |
| 2.3.5 射流角度对结晶器内金属射流的影响 | 第46-51页 |
| 2.3.6 板坯厚度对金属射流的影响 | 第51-53页 |
| 2.4 电磁制动下钢液射流对结晶器壁面冲刷分析 | 第53-64页 |
| 2.4.1 磁感应强度对射流冲击结晶器壁面的影响 | 第53-56页 |
| 2.4.2 磁场位置对射流冲击结晶器壁面的影响 | 第56-58页 |
| 2.4.3 拉速对射流冲击结晶器壁面的影响 | 第58-60页 |
| 2.4.4 射流角度对射流冲击结晶器壁面的影响 | 第60-62页 |
| 2.4.5 板坯厚度对射流冲击结晶器壁面的影响 | 第62-64页 |
| 2.5 电磁制动下钢液射流对自由液面的影响 | 第64-72页 |
| 2.5.1 磁感应强度对自由液面的影响 | 第64-66页 |
| 2.5.2 磁场位置对自由液面的影响 | 第66-68页 |
| 2.5.3 拉速对自由液面的影响 | 第68-69页 |
| 2.5.4 射流角度对自由液面的影响 | 第69-70页 |
| 2.5.5 板坯厚度对自由液面的影响 | 第70-72页 |
| 2.6 本章小结 | 第72-73页 |
| 第3章 磁场作用下钢/渣界面行为的数学模型及模拟研究 | 第73-91页 |
| 3.1 电磁制动下钢/渣界面行为的数学模型 | 第73-76页 |
| 3.1.1 电磁制动下的流场基本方程式 | 第73-75页 |
| 3.1.2 电磁制动下的电磁场基本方程式 | 第75页 |
| 3.1.3 VOF基本模型 | 第75-76页 |
| 3.2 模拟条件和参数 | 第76-78页 |
| 3.2.1 计算网格 | 第76-77页 |
| 3.2.2 边界条件 | 第77页 |
| 3.2.3 数值模拟计算参数 | 第77-78页 |
| 3.2.4 方程求解的收敛方案 | 第78页 |
| 3.3 电磁制动下连铸结晶器内的流场特征和渣金界面行为 | 第78-89页 |
| 3.3.1 磁感应强度对结晶器内钢液流动和渣金界面的影响 | 第78-81页 |
| 3.3.2 磁场位置对结晶器内流动和渣金界面行为的影响 | 第81-88页 |
| 3.3.3 射流角度对结晶器内流动和渣金界面行为的影响 | 第88-89页 |
| 3.4 本章小结 | 第89-91页 |
| 第4章 结论 | 第91-93页 |
| 参考文献 | 第93-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
